混凝土裂缝形成的原因和修补

时间：2020-03-31

一、混凝土裂缝出现的原因分析

从混凝土的组成结构来看，是泥、石、砂，水等材料的结合体，这些材料在外界环境中的与空气变化不同，因此产生了裂缝也就存在很多原因，只有掌握了各个方面的裂缝修补技术，才能从根本上减少混凝土裂缝的产生，保证工程的质量。

1、混凝土其中的水是将材料组合的有力的成分，当遇到大体积混凝土水化时，就会产生大量的水化热，在整个过程中，这些热气得不到有效的散发，导致混凝土内外的温度产生较大的差异，这就会使得混凝土出现形变的状况发生，从而引起裂缝的产生。

2、同时，在混凝土混合中，会出现硬化状况，而在混凝土的硬化过程中会因为出现干缩，进一步导致混凝土的体积变形，在受到制约的情况下就会产生裂缝。这种状况下产生的裂缝有时宽大会达到非常大的程度，甚至会贯穿整个构件，严重影响了混凝土的质量，影响工程质量。

3、在具有一定厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落模板或者**部钢筋的制约，在经过数小时的浇捣后，会发生有混凝土塑性塌落而引起的裂缝，对混凝土的质量造成伤害。

4、另外，混凝土的材料还会受到热胀冷缩的作用。当有一定的约束力时，热胀冷缩所产生的体积胀缩会因为受到约束力的关系，在内部产生温度的应力，在混凝土抗拉强度较低的情况下，混凝土就*因为温度引起的应力而出现拉裂的状况。

5、当混凝土加入水进行搅拌时，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。

6、混凝土收到气候变化的影响因素较大，当处于炎热或者大风天气，其表面的水分蒸发就会加速，混凝土会出现水化热高的现象等，这一种情况的发生，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、混凝土中构件也会受到外力的影响，致使出现裂缝。当在外界集中荷载的作用下，构件就会出现弯曲变形的状况，进而产生纵轴形态的裂缝；或者当混凝土保护层较薄或密度不好的状况下，构件就会受到外界的挤压，是的体积膨胀，终会产生非常严重的裂缝危害，会对工程质量造成不利的影响。

二、混凝土裂缝预防和修补措施

综合以上研究，我们可以说混凝土的裂缝可大体分为干缩裂缝、塑性收缩裂缝、沉降裂缝、温度裂缝、化学反应引起的裂缝等几种方式。只有真实的掌握的裂缝具体情况，才能更准确的找出应对的措施，对混凝土的裂缝及时的修补，以免造成更大的损害。

首先，对于混凝土干缩性裂缝，一般出现在浇筑完毕养护的一周左右，根据其产生的原因是由于水封蒸发过快导致的，因此，为了防止此种裂缝我们要选用一些收缩量较小的水泥，即中低热水泥和粉煤灰水泥；同时还要控制好水灰比，搅拌时要掺适量的减水剂，在施工过程中也要控制好配合的比例，用水量不得**过配合比中的用水量；另外还要注重混凝土的日常养护，在设置合理的收缩缝，确保减少裂缝的产生。

其次，针对混凝土表面失水过快所引起的塑性收缩裂缝的预防措施就要选用干缩性小、早期强度高一些的硅酸盐或者普通硅酸盐水泥，在整个配比过程中要严格控制水灰比，减少水泥的用量以及用水量，因此要添加的减水剂；在浇筑混凝土之前还要用水保证几层和模板的湿度，做好日常的及时养护，避免高温或者大风的侵蚀，导致水分蒸发。

再次，对于沉降裂缝来说，由于其是基层不均匀沉降或者模板支撑间距过大等因素产生的，因此在施工时，基土要分层夯实和加固，同时还要保证模板具有足够的刚度，支撑间距要按计算模板方案操作。

*四，常见的温度裂缝，产生的原因较为广泛，因此，预防和修补的方法也很多。根据目前在施工中遇到的问题，主要的预防措施除了在选材时选用低中热水泥，配料过程要减少水泥用量，降低水灰比，改善骨料级配，还要改善混凝土搅拌工艺，降低混凝土浇筑温度。在高温的季节就要注意控制混凝土温升快慢，降低浇筑时温度；同时也要在*开裂部位配置增强抗拉强度的钢筋或纤维材料减少裂缝产生的机率。

除了在整个施工过程中做好有效的预防措施意外，还要对日后的修补工作，生产施工过程中并不是预防了就能避免，只是减少发生的概率而已，因此裂缝的后期处理弥补就必不可少。

因此，对于日后的修补也要从表面修补到结构加固进行多方面的措施，才能达到良好的效果。首先，针对混凝土表面开裂不影响结构稳定及承载力的情况，通常处理只在表面涂抹水泥浆、环氧胶泥等，同时为了防止进一步开裂可在裂缝表面粘贴玻纤网布，这种方式叫做表面修补法；其次是采取加大截面积、外包型钢、粘贴增强纤维网布、喷射混凝土补强加固等保证结构安全的结构加固法；还有适用于混凝土结构有影响且有抗渗要求的裂缝的灌浆法，利用压力设备将水泥浆、环氧树脂、聚氨酯等胶结材料压入裂缝，使它硬化后和混凝土形成整体，对裂缝进行修补。混凝土置换法是对于损坏严重的混凝土，先将其剔除，后置换入新的混凝土或其它材料的方式，也是对混凝土修补的有效方式。

当然，很多修补的方式和方法还要在具体的施工中对具体情况进行分析，才能找出准确的、有效的方式进行混凝土的修补，从根本上保证混凝土的质量，保证工程的整体质量。

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