通辽道路破损修补料使用流程

    通辽道路破损修补料使用流程

    桥梁伸缩缝破碎的原因大多数是因为:
    (1)浇筑混凝土强度低,粘接力不强,车辆碾压造成;
    (2)混凝土路面未及时养护,破坏力度增强;
    (3)伸缩缝安装不合格等原因。

    聚合物高强修补料特点:

    万吉研发高强修补料,以水泥作为结合剂,施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有微流态,高粘结力、硬、早强、高强、无收缩、、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。

    聚合物高强修补料用途:

    水泥路面(桥面)修补料专门针对水泥混凝土路面(桥面)的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、冻融露石子等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,有强的抗压和粘接强度,可实现薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

     聚合物高强修补料性能:

    1、 实用性能

    施工时复杂的施工机械和技术要求,长时间的封闭交通,施工后四小时可开放交通;对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。

    2、 粘结性能

    利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现2mm薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。

    3、 耐久性能

    较的早期性能体现和较高的早期强度,且后期减,对很多病害部位可做到一次性;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

    4、 抗压性能

    修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,四小时的抗压强度可达42Mpa,一天强度可达到50Mpa以上,后期强度不断上升,峰值抗压强度达80Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

    聚合物高强修补料技术指标:

     检测报告

    检验项目    单位    技术要求    检验结果    单项结论

    凝结时间    初凝    Min    ≥5    8    符合要求

        终凝        ≤20    15    

    抗压强度    30min    Mpa    ≥20    32    符合要求

        1d        ≥30    53    

        28d        ≥50    75    

    拉拔强度    28d    Mpa    ≥2.0    2.8    符合要求

    膨胀率    28d    /    0.00%-0.1%    0.02%    符合要求

     聚合物高强修补料用法用量:

    聚合物高强修补料基本要求:

    (1)水采用无污染水(牲畜可饮用水)。

    (2)施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。

    (3)施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。

    (5)施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。

    聚合物高强修补料底面处理:

    (1)清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。  

    (2)清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

     (3)水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。

    聚合物高强修补料材料调配:

    (1) 加水:将材料与水混合搅拌,加水量在14%时效果较佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在14%—15%之间。

    (2)搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在4分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

    (3)经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在15分钟内施工完成。

    聚合物高强修补料施工方法:

    (1) 时机:

    待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

    (2)修补:

    (1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数太多会出现粘板现象,若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平(不得二次抹面)。施工人员较好是先在小面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。(2)针对裂缝的修补,如果裂缝3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个比较好造作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。

    (3)经验:

    很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作,根据经验,本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的,但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光,因为本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可;相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样,将材料摊铺密实和均匀,所以在施工时避免出现空洞和断层,特别是与底面的粘接处,在摊铺时较好先薄薄的刮上一层,观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位较好避免一次性堆积,用分层填充的方式做到密实均匀,但此环节是连贯进行的,中间不能间隔,不然会出现分层现象。

    聚合物高强修补料养生及交通管制

    修补完成后,用手触摸材料表面硬化以后,即可进行洒水养生,但不能用高压水冲,防止将表面浆液冲走而影响强度,如果水分蒸发过天气,要进行覆盖养生,不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时,两到三个小时即可开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。根据经验,覆盖养生效果较佳,覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西即可,尽量创造条件覆盖养生。如果条件允许,尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高。

     聚合物高强修补料效益分析

    很多水泥路面病害出现后,如不及时修补会很发展成不可缓解的病害,而特别是对一些坑槽麻面类型的病害,目前尚无理想方案,基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式,导致大量的材料浪费,同时,长时间的封道成本也越来越被重视。

    水泥路面(桥面)修补料可实现薄修补,强的抗压和粘接强度和强的耐久性,对病害部位及时修补而长时间封闭交通。

    聚合物高强修补料包装规格:

    1、包装规格:40公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

    2、保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用。






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