熔喷无纺布,在非织造布大家族里,算做小弟弟。量小,技术相对封闭。近几年,空净市场火起来的时候,作为滤材主力——熔喷无纺布火了起来。这个相对封闭的领域,格局也在悄悄发生变化。
作为滤材,熔喷布的优势在于施加静电,从而增加了静电吸附的功能,这种吸附过滤可以增加过滤效率,而不增加阻力。
这类熔喷布,基材都是聚丙烯,这种聚丙烯是一种均聚的高分子材料。由于聚丙烯导电性特别差,所以成为良好的驻极材料。
驻极,“较”指电荷,“驻”指施加。
如何给熔喷无纺布施加静电呢?简单说,高压放电,电荷附着在聚丙烯熔喷无纺布上。
然而,这种电荷容易附着,也容易丢失。这就是,静电熔喷致命的弱点,也是不同厂家的熔喷布差异重点,也是优势驻极技术比拼的战场。
之前有种说法
不用仪器判断熔喷滤材的好坏,手心朝上,用一块静电熔喷(大一点,太小不能说明问题)放在手心,然后,手心朝下,看看这块熔喷是否能够吸附在手上不脱落。
如果静电熔喷吸附在手上不脱落,那么就是静电作用强,过滤效率高。
事实上,这种判断存在误区。
并非那些拿在手上更容易粘手的静电熔喷就一定是好熔喷。一些表面看起来没什么静电的材料表现出了很好的过滤效率。
电荷分为表面电荷和体电荷。体电荷,更容易持久。表面电荷,更多体现在表面。比如,做出来的滤材在刚才试验中表现很好,粘手不掉落。但是,表面电荷也同时容易衰减,而使得滤效是持久性不足。
近2年出现了一些更多体电荷的静电熔喷好材料,所以,目前市场上,用这种简易方法判断,就失去了有效和可靠性了。
熔喷驻极技术的进步,带来了熔喷看得见的变化。虽然,这个市场看似很*。实际上,有的厂家在狠钻技术,有的厂家浮于表面。
用户做选择时,真的要睁大眼睛。
当然,也要说明,这不等于可以反过来说,不黏手的就一定是好的静电熔喷。毕竟,还有表面和里面都没有电荷的普通熔喷,没有静电粘附,全靠机械过滤,过滤效率只有大概30%多而已。
多测试,多测试。
稳定性、均匀性、持久性,禁得起长期考核,才是真的好。
假如只是用样品送到检测机构,拿个报告没问题,就认为产品可靠。这里,实在是暗藏了很多的不可靠因素啊。
滤材有波动,同一块布不用点,同一批次不同卷,同一厂家不同批次,甚至同一卷产品不同时间数据也可能不同。毕竟,熔喷工艺决定了,几千平米的滤材,不可能做到全部均一。
然而,滤材的好坏,对于口罩、过滤器来说,至关重要。
滤材如果有问题,口罩、滤芯产品质量一定会有问题。
现实是,问题常常没有被发现。然而,没有被发现有问
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