骨架油封如何安装

    油封在壳体孔的安装方法,油封装配对于壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要。在装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等,应使用**工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。

    油封在轴上的安装油封的内径通常小于轴径,形成一定的过盈量,在装配油封时易造成唇部损坏。为防止油封唇部损坏,一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时,使用圆锥形轴肩装配无效,而需要用**的装配工具来保护油封唇部,即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套,避免油封唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽和花键等损伤。

    油封在轴上的安装方法

    骨架油封的安装程序及装配时的注意事项:

    ◆ 从油封领取到装配,必须保持干净。油封在安装前不要太早将

    包装纸撕开,防止杂物附着在油封表面而带入工作中。

    ◆ 装配前做好机加工检查程序,油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15度~30度的装配倒角,尤其内到角,不能有坡度,建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,防止油封唇口的意外损伤,腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。

    ◆ 检查油封的唇口有没有损伤,变形,弹簧有没有脱落,生锈,防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其圆度。

    ◆ 油封有回油线的,要先确定油封的安装方向与旋转的关系。

    ◆ 装配时,应在油封唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洁油膏,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干摩擦现象,影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分表面不应**加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶,用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来,避免划伤或翻卷油封唇口,或用导向过度套等**工具将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲,以防止油封骨架变形后挤断弹簧而失效。如出现唇口翻边,弹簧脱落和油封歪斜时,必须拆下重新装入。

    ◆ 正确使用**安装工具,保护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的,否则容易引起油封泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装,压力不必太大,速度要均匀,要慢。

    ◆ 当油封装入壳体时,应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔,否则会引起油封外园变形。

    ◆ 装配时必须注意安装方向,需要内密封时,装有自紧弹簧的一面朝向箱体内部而防尘唇向外。


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    词条说明

  • 骨架油封如何选

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  • O型圈尺寸标准规格

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    空压机油封故障现象:在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。故障原因:1、油封脱落或油封缺陷漏油。2、主轴松旷导致油封漏油。3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。排除方法:1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;阀门泵 工业洗衣机2、检

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