火烧板设备安装使用指南 一、火烧板设备安装步骤: 1, 调节设备的支腿,使设备整体处于水平状态(带加长工作台的将两加长工作台安放至设备的前端和后端,并与设备保持在同一水平线上); 2, 连接液化气罐和氧气瓶,需15kg液化气罐六个全开或者两个50kg液化气罐全开(冬天根据用气量,再加罐),需连接至少两套氧气线路(开一个氧气开关,另一个备用),连接多个气瓶的要并联多个氧气线路; 3, 接入电源:电源为220V的使用2*2.5mm²的电缆线(带除尘设备的需电源为380V的三相线,需电缆线规格为4*4mm²); 4, 检查各线路是否有漏气、漏电的情况; 5, 将水泵放入水桶(水泵吊起不能落到桶底、严禁无水空转),打开水泵开关; 6, 检测各个开关、仪表的功能是否正常; 7, 检查机器润滑系统是否正常。 1-1 1-2 二、调节使用: 1, 拉下放开手刹测试机头活动灵活性,调节手刹至前导向轮压力适中; 2, 调节除泥系统:调节滚刷限位器,使滚刷高度略低于板材上表面约10mm,测试水泵流水的通畅性,根据板材厚度调节挡板杆的高度(约**板材5mm—10mm); 3, 打开喷枪的氧气开关(开至较大),燃气开关约打开1/3圈(外接燃气开关的,喷枪上的燃气开关开至较大)。点火时先开氧气球阀开关再开燃气球阀开关(氧气压力表调至约0.05MPa,燃气压力表调至约0.01MPa),点火后慢慢加大氧气压力,同时加大燃气压力,燃气和氧气达到一定压力比例后(一般燃气压力至0.04MPa,氧气压力至0.3MPa),看所有喷枪的火焰均匀程度,调节喷枪的燃气开关直至所有喷枪火焰大小相同(调节中心火焰,蓝火长约6mm—8mm)。 4, 打开自动运行、除泥开关,将传送、摆动变频显示器各调至25左右,查看设备运转是否正常,有无异样或异响。 三、正常工作: 1, 打开自动运行和除泥开关,把板材传送到距离喷枪嘴500mm处关掉自动运行然后点火,氧气的压力值一般保持在0.3MPa不动,燃气压力在0.03-0.04MPa左右,氧气、燃气的压力根据不同的板材进行适当调节。打开自动运行、除泥开关,烧制板材的速度和质量是由传送速度、氧气压力、燃气压力、摆动速度共同协调工作完成的,可根据烧制板材的质地和要求不同进行联动调节,较终达到理想的烧制状态; 2, 烧制过程中可根据板材厚度,微调手刹,使喷枪嘴到板材表面的高度达到理想状态(两个前导向轮必须全部着力于板材表面),快进开关在两块板材间距较大时使用,以节约时间和燃气; 3, 设备周围严禁烟火,氧气瓶和燃气瓶距离设备至少3m远(严禁使用非常规气体代替燃气); 4, 设备上的滚筒谨防被板材等重物掉落砸坏,传送电机和滚筒因人为原因造成的损坏,不在三包范围之内。 四、设备维护保养 1, 机头润滑,机器每天开工运转时用手摇油泵加油一次,每次拉动油泵手把2下即可; 2, 链条每天润滑一次,每次打开针阀油杯约5分钟后关闭,润滑时传送必须处于运转状态; 3, 每7天检查一次设备的螺栓(有松动的螺丝,及时紧固),以及气路和气路管件的状况(有无漏气); 4, 每7天对配电箱、机头内的粉尘清理一次; 5, 除泥系统所用水为循环水时,设备每运转1小时水桶内的水更换一次,若为自来水则不需更换,在用水比较方便的工厂建议使用自来水代替循环水,水泵的设置是为应急缺水时使用。 【注】电源电压不稳时严禁作业,以防烧坏设备而无法工作。 常见故障及解决方法: 一、传送 传送运转过程中出现卡顿、异响或漏烧问题: 1, 设备使用一段时间后,可能会出现链条松动或者过紧现象,容易导致设备在传送过程中出现卡顿,从而出现板材漏烧现象。解决方法:调节链条松紧器,使链条松紧适度; 2, 在工作中,可能会出现石板掉落或石板碎裂而将机器滚筒砸坏变形,滚筒弯曲变形后易将两端轴承座损坏。解决方法:停止作业及时更换新的滚筒; 3, 轴承座在高温高尘的环境下易损毁,特别是机头下方右侧的6个轴承座因高温高尘在设备运转一段时间后易损坏,在查出轴承座损害后应及时更换新的轴承座。 二、除泥 水泵不上水: 1, 使用循环水,水中多尘末碎屑,易将水泵转子磨损毁坏。解决方法:更换新的转子; 2, 若水泵转子无损坏还不上水,则检查水泵开关,因机器所处工作环境粉尘较多,开关因进入粉尘不通电而使水泵无法工作不上水。解决方法:用小塑料袋套住开关以减少粉尘进入,或及时检查开关,清理粉尘); 3, 检查以上两种情况后水泵仍不能正常工作,则水泵可能损坏,需更换新的水泵。 三、机头喷枪架出现松动 摆动间距较大,声音异常、不规则: 1, 查看喷枪托架两螺丝是否松动; 2, 检查摆动凸轮和轴承是否损毁磨损。 四、 调试喷枪火焰: 1, 将每杆喷枪上的氧气阀门开至较大,燃气阀门打开约1/3圈,点火时注意加点氧气防止火头上窜,点火后逐渐加大氧气压力同时增加燃气压力至一定比例,调节每杆喷枪上的阀门至喷枪嘴处中心火焰相同,然后打开设备开关开始作业。 2, 比较易烧的大理石板(如白麻、五莲红等硬度较高的大理石板),在烧制时适当加大燃气压力(稍**平常所烧板材的压力),同时传送、摆动加速,以增加工作效率(出方量); 3, 比较难烧的大理石板(如锈石等硬度较低的大理石),需同时适当加大氧气和燃气压力,同时传送减速,以防出现烧制质量问题; 4, 烧制作业中发现某杆喷枪火焰出现异常,及时停止作业,检查设备,检查喷枪嘴处回火器是否有堵塞,堵塞的及时更换回火器,如回火器无问题则检查喷枪上方射吸结构是否堵塞,堵塞的可用较细的钢丝投开或更换射吸(一般出现喷枪火头较小,多为回火器堵塞;火苗较长出火无力,多为射吸堵塞)。 【注】烧制过程中的调火,以当地的板材和现场实际情况为宜,以上数据为参考数据,可在次基础上进行调试作业。 (附件)除尘设备安装说明: 1,将除尘箱如图1-1所示安装至主机设备,紧固好各螺丝; 2,将除尘支架与主机设备连接安装固定,同时紧固好螺栓; 3,将除尘风机安装至除尘支架上,紧固好螺栓,调节除尘支架下面的支腿至水平,并接好电源; 4,将除尘管道接好(从除尘风机至出口处应逐渐降低成倾斜状,以方便粉尘的排出)。如图2-1所示。 2-1
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词条说明
火烧板设备安装使用指南 一、火烧板设备安装步骤: 1, 调节设备的支腿,使设备整体处于水平状态(带加长工作台的将两加长工作台安放至设备的前端和后端,并与设备保持在同一水平线上); 2, 连接液化气罐和氧气瓶,需15kg液化气罐六个全开或者两个50kg液化气罐全开(冬天根据用气量,再加罐),需连接至少两套氧气线路(开一个氧气开关,另一个备用),连接多个气瓶的要并联多个氧气线路; 3, 接入电源:电源
可加工黑板出口板的烧板机,**马来西亚东南亚加拿大等地区,专业的售后服务体系,保证使用体验 技术特点: 1、采用双重防回火设计,更安全节能。 2、机头采用机械式自动升降,可根据板材厚度自动调节烤炬高度,保证烧制板材质量的稳定性。 3、采用*特的摆动设计结构,专业烧制出口板材,成品合格率高达**。 4、烤炬采用低压烧制,较大程度的节约能源,并且有效避免了成品板材烧制过程中掉边掉角的情况。 5、耗
河北灵寿慈河石业800烧板机安装完成,烧制效果**,感谢慈河石业王总对百特科技的信任和支持,祝王总生意兴隆,财源广进 1、烤炬采用低压烧制,较大程度的节约能源,并且有效避免了成品板材烧制过程中掉边掉角的情况。 2、耗气参考(以五莲红为例):约合0.8-1元/方,烧制干挂板约合1-1.2元/方 3、用工成本(三公分板为例):1-1.2元/方采用双重防回火设计,更安全节能。 4、机头采用机械式自动升降
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