本公司面对市场,推出高温改性工程塑胶 PPS加纤;应用在耐磨齿轮,高温治具类产品;现货销售两个规格:
PPS加40%GF 和PPS加30%GF;针对不同产品,选择不同加纤含量。具体详情,请致电我司业务负责人联络。
PPS称聚亚苯基硫醚
密度:1.36g/cm3,熔点:250-315度,分解温度大于480度,长期使用温度:220-240℃,热变温:250-260℃
成型收缩率小(约0.2-0.3%),吸水率低(约0.02%)
注塑料成型条件:
1、预干燥:干燥应在鼓风条件下进行,干燥:130℃~140℃,3-4小时,料层厚度为3公分。
2、注塑温度:290-330℃范围之间
3、注射压力:40-120MPa
4、注塑速度:采用中速为宜。
5、模温: 130-150℃ 主流道锥度应大,流道应短
優點:
1、耐热性优异,其连续使用温度高达220-240℃,在1.82 Mpa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2、阻燃性,*添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级(无滴落),燃烧发烟量很低。
3、耐化学品性能极好,仅次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何**溶剂,除强氧化性酸以外。且耐各种福射也很稳定。
4、机械性能:纯树脂的机械强度不算高,经玻纤增强或矿物质填充后,其强度和刚性成倍增加,且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性,经复合改性后,还可获得磨损性能**的自润滑材料。
5、尺寸稳定性:树脂经复合后其成型收缩率极小,吸水率低,线膨胀小,即使在高温条件下也显优异的尺寸稳定性。
6、电性能:电绝缘性和介电强度良好,即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7、成型加工性:树脂的流动性很好,可用各种方法加工成型,经纤维增强或填充之后,仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
PPS的应用
1.电子电器领域: IC插座、接插件、立体印刷电路板、IC及半导体塑封、线圈骨架、接触开关、绝缘底座、熔断丝夹具、绕线管、继电器、电熨斗、吹风机、卷发器、灯头、暖风机、微波炉、**纯水设备、光学部件以及F级绝缘薄膜等。视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,
2. 汽车等大型运输机械领域: 主要用做发动机零件、燃料泵及点火装置部件、汽化器部件、排气装置、排气调节阀、电刷支架、电磁线圈、轴承、传感器部件、配电盘、灯光反射器和刮雨器部件等。
3.机械领域: 主要用作各种压缩机部件、阀门、流量器、叶轮、齿轮泵、复印机部件、导管、喷油咀、喷雾器、照相机零件、仪表零件、计算机零件、测量仪器零件和钟表零件等。
4.化工领域:用于耐酸碱阀门、管道、管件、垫片、泵体和叶轮。PPS纤维及其织物用于肥料和造纸工业中高温腐蚀介质的过滤材料。PPS涂料广泛用于化工设备的防腐涂层。
5.航空与航天:PPS用玻纤、碳纤复合,所得的复合材料具有极高的强度和刚性。故可以用做机舱的门、座椅、战斗机的机身和机翼、导弹的垂直尾翼等。
词条
词条说明
【PP炭黑**导电】如何降低**导电炭黑炼胶过程中的破碎率?
破碎率就是指**导电炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数,这个粉末含量也需要控制,通常炭黑粒径大于125μm称之为粒,小于125μm称之为粉,粉末含量太高会影响炼胶质量。我们说的破碎率越低就越好。那么究竟是什么影响了破碎率呢?1、从输送气流中的运动形式来看,颗粒由于彼此尺寸和含量有差异使得受到的空气阻力不同,颗粒的运动速度大小和方向都会发生变化,引起颗粒间的运动速度大小和方向都会发生变化,引起颗粒间明显
PEEK主要应用1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有
PA66加碳纤维增强尼龙 纺织机械齿轮材料 品名:PA碳纤导电 材质:PA碳纤级 型号:RC-A300 表面电阻率:10E2-10E5Ω 颜色:黑色 成型工艺:注塑级 用途:手写笔、脚轮、汽车配件、电器外壳、电子零件配件等 品名:PA炭黑导电 材质:PA炭黑级 型号:RB-A300 表面电阻率:10E2 -10E5Ω 颜色:黑色 成型工艺:注塑级、挤出级 用途:脚轮、管材、汽车配件
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