2009年8月1日开始执行GB2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》标准,规定了对颗粒物的防护等级分别为:KN90、KN95、KN100三个防护等级。对油性颗粒物的防护等级分别为:KP90、KP95、KP100三个防护等级。过滤效率分别为:90%、95%、99.97%。其中KN100、KP100为高防护等级。GB2626-2006标准中规定:在防尘口罩的过滤元件上印有*性标识:“GB2626-2006-KN100”的标准、年号、防护等级标识。防护等级与过滤效率越高的防尘口罩安全性越高对细颗粒物(PM2.5)的防护性能 防护效果级别是根据空气质量标准中空气质量类别设置的,防护效果级别由低到高依次分为四级:D级、C级、B级、,对应的使用环境如下:D级适应于中度(PM2.5浓度≤150μg/m3)及以下污染、C级适应于重度(PM2.5浓度≤250μg/m3)及以下污染、B级适应于严重污染(PM2.5浓度≤350μg/m3)、在PM2.5浓度达500μg/m3时使用。按照标准要求合理佩戴口罩,能将吸入的PM2.5浓度降低至75μg/m3以下,使吸入体内的空气质量达到良及以上水平。
口罩检测标准 1AQ 1114-2014煤矿用自吸过滤式防尘口罩 2FZ/T 73049-2014针织口罩 3MT/T 161-1987滤尘送风式防尘口罩通用技术条件 4YY 0469-2011医用外科口罩 5YY/T 0866-2011医用防护口罩总泄露率测试方 6YY/T 0969-2013一次性使用医用口罩 7YY/T 1497-2016医用防护口罩材料过滤效率评价测试方法 Phi—X174噬菌体测试方法 2GB/T 22927-2008口罩纸 4GB/T 32610-2016日常防护型口罩技术规范。
从当检测标准及项目
GB/T32610-2016已经正式发布,并于2016年11月1日起实施。这是我国针对PM2.5民用防护口罩标准。GB2626也是针对于防尘口罩的检测标准,但也包括,防尘,烟,微生物的口罩。GB/T32610-2016的检测标准内容有许多项目与GB2626的内容相似,但是对于PM2.5防护检测要求更专业,要求也有所提高。关于PM2.5口罩的产品全部都会要求按照GB/T32610-2016的检测标准检测。
我们(见头像)根据多年的检测经验,对于GB32610/T新标准的检测要求,可以建议安排如下几个检测项目,只要通过如下几个项目,便可顺利通过商城审核;
1.过滤效率检测,针对于油性介质和盐性介质都需要模拟检测,都符合要求才算通过,并设有三个等级,1级,2级,和三级。
2.防护效果分别设有,B级,C级,D级,四个级别,根据产品的要求,来做级别判定。
防护效果级别是根据空气质量标准中空气质量类别设置的,防护效果级别由低到高依次分为四级:D级、C级、B级、,对应的使用环境如下:D级适应于中度(PM2.5浓度≤150μg/m3)及以下污染、C级适应于重度(PM2.5浓度≤250μg/m3)及以下污染、B级适应于严重污染(PM2.5浓度≤350μg/m3)、在PM2.5浓度达500μg/m3时使用。按照标准要求合理佩戴口罩,能将吸入的PM2.5浓度降低至75μg/m3以下,使吸入体内的空气质量达到良及以上水平。
3.吸气阻力和呼气阻力
YY 0469-2004
YY 0469-2004《医用外科口罩技术要求》标准,重要技术指标包括过滤效率、过滤效率和呼吸阻力,和细胞毒性,皮肤性,迟发型**敏反应等!其中颗粒物的过滤检测非常重要,也是体现口罩的基本的要求,颗粒物的过滤效率(体现于口罩的过滤材料)和口罩与佩戴者脸部之间的密合性(体现在口罩的设计结构和固定方式的可靠性),来规范防护口罩的基本安全防护性能。企业对于送检的样品要确保口罩与面部具有良好的密合性,不然再好的过滤材料也无法通过检测!
词条
词条说明
3、欧盟对于口罩的要求:欧洲针对口罩的标准与我国相似,分成通用的呼吸防护装置和**的医用口罩,口罩产品在欧盟市场上销售必须获得CE认证。EN 149 中分 FFP1、FFP2 、FFP3 共三个级别,但其测试参数(测试流量、气溶胶粒径特征等)与GB 2626及美国N95都不同,FFP系列口罩来源于此。 EN14683标准将医用口罩分为两种类型(I型和II型),其中II型根据口罩是否防溅而进一步划分
GB 19083-2010医用防护口罩技术要求检测要求《GB 19083-2010医用防护口罩技术要求》标准是由*人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合中国国家标准化管理**共同发布的,在2011年8月1日正式实施,并且旧标准《GB 19083-2003》同时作废。新的医用防护面罩标准涉及到哪些项目呢?按照哪个项目来进行检测,才能算得上符合国家标准呢?下面我们来看看《GB 19083-2010
无损检测就是Non Destructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。 压力管道检测 压力管道检测广泛应用于工业制安系统、高压供气系统、燃油系统等,承担着高压、易然,
江苏广分第三方无损检测无缝钢管单位 无缝钢管UT超声波探伤无损、RT射线探伤无损检测 无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。 特点 是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能; *二具有性,由于检测是非破坏性,因此必
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