从无纺布到口罩必不可少—无纺布口罩表面质量检测系统!无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的无纺布口罩表面质量检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的**企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。
无纺布口罩表面质量检测系统原理:(如下图所示)
首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如和分类)。
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自疫情防控工作开展以来,大多数口罩生产工厂停止春节休假复工复产,做好疫情防控重要物质生产**供应工作。由于无纺布是口罩的主要基材,它的表面质量严重将直接影响制成品的质量以及后期的用户使用安全。由于目前国内无纺布的生产环境及生产工艺,很容易导致材料在生产过程中表面出现蚊虫、黑点、金属铁削、污点、浆块、杂质等瑕疵,由于产品的生产速度快、瑕疵小等问题,传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。
从口罩的生产构成来看,口罩分为面料及其他辅料。面料是由复合型无纺布构成、辅料主要包括鼻夹(鼻梁线)、松紧耳带等。口罩较重要的部分要数口罩的面料。 面料一般是由面层、滤层以及里层构成。 简单来看,市场上普通医用口罩(SMS)一般是由纺粘无纺布的面层、熔喷布滤层以及纺粘无纺布里层构成。 而立体的杯状口罩一般是由涤纶针刺棉面层、熔喷布滤层以及针刺棉或者无纺布里层构成。 针对颗粒过滤效率(PFE)的不同划分了口罩的型号,在口罩当中起到过滤作用的便是作为滤层的熔喷布。
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除熔喷布以外,涤纶无纺布在口罩应用也较大。 根据国内某口罩项目生产所需原辅料及占比(图3),可以看出,其中涤纶布重量占比能达到74%,PP熔喷布以及PP滤材重量占比约22%。 当然,不同种类的口罩所需原辅料存在较大的差异,比如N95所用的过滤层的含量则相对较高。
随着用户对无纺布质量要求的日益严格,越来越多的生产厂家开始注重无纺布本身的表面质量问题黑点,蚊虫,融点,破洞,褶皱,挂丝等瑕疵为无纺布表面的主要缺陷,很小的瑕疵都会影响产品的质量。
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检测背景压力表是一种用来测量压力的仪器,它可以对液体、气体等的压力进行测量和显示。在工业生产和科学实验中,经常需要对各种各样的介质的压力进行精确的测量,此时就需要用到压力表。常用的压力表**械压力表和电子压力表。机械压力表利用弹性元件(如弹簧管、膜片等)的弹性变形来测量被测介质的压力,并将压力转换成机械运动,再由指针指示出来。电子压力表则利用压电效应或应变效应来测量被测介质的压力,并将电信号转换成
熔喷无纺布,在非织造布大家族里,算做小弟弟。量小,技术相对封闭。近几年,空净市场火起来的时候,作为滤材主力——熔喷无纺布火了起来。这个相对封闭的领域,格局也在悄悄发生变化。 作为滤材,熔喷布的优势在于施加静电,从而增加了静电吸附的功能,这种吸附过滤可以增加过滤效率,而不增加阻力。 这类熔喷布,基材都是聚丙烯,这种聚丙烯是一种均聚的高分子材料。由于聚丙烯导电性特别差,所以成
金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。 金属力学性能测试,对研制和发展新金属材料、改进材料质量、限度发挥材料潜力(选用适当的许用应力)、分析金属制件故障、确保金属制件设计合理以及使用维护的安全可靠,都是必不可
江苏广分第三方无损检测无缝钢管单位 无缝钢管UT超声波探伤无损、RT射线探伤无损检测 无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。 特点 是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能; *二具有性,由于检测是非破坏性,因此必
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