木纹转印炉转印施工工艺:
一、刷胶式(适用于大面积型材,对于小面积型材和异形材人工费用高)
取已准备好的铝型材,用热转印**胶水将热转印纸正面与铝型材的正面,对贴后,检查是否有破损、汽泡或未覆盖面。送至烘箱烘烤(温度跟据转印纸情况定)后,撕下热转印纸,清洗表面即可。
二、 抽真空式(适用于大、小面积型材和异形材,异形材人工效率高)
1.把木纹纸的木纹转印面向上平铺在操作台的底面,木纹纸必须长于工件。
2.用木纹纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的接口,以防木纹纸松开。(检查转印纸是否正面贴住型材,转印纸不得有起皱和破损)
3.将木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,不同大小的型材截面采用合适的耐高温管状塑料胶袋。(套袋时型材一头可包布,防止划伤袋子)
4. 注意两端的塑料胶袋预留长度,抽真空一端预留15cm,另一端则22-25cm便于打结密封。留出足免长度也便于重复使用。
5.把胶袋一端套在真空的阀门上,找开阀门,缓慢抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整。
6.炉内升温空炉升温设定温度为180~190℃(具体温度跟据所用转印材料确定),确定炉体快速加热恒温,(恒温时间跟据机器性能确定)。
7.把转印好的型材一端解开塑料袋从另一端抽出并整理好,可重复使用。把转移好的型材上的木纹纸拆掉,可同时操作两次三次提高材质速度。
8.对拆纸完的型材表面进行检查,将存在有质量缺陷的型材挑出。
词条
词条说明
热收缩包装机的特点优势:热收缩炉采用热风循环,双温区控制,每个温区均采用数字显示温控表控制,精度高,加热均匀,效率高。根据不同的产品形状,可通过调节风量、温度来满足热缩要求。单体或任意组合包装;防切安全离合装置,不损坏包装物;带废料回收装置,包装美观;PLC控制使系统更稳定,可靠,故障率低;数字显示:袋长,速度,温度,均可单独调整,方便,准确;多种形式的输送机,确保物料不会移动或翻转,包装运行稳定
木纹转印机的操作规程一、生产前的准备:1.电源、电压、压缩空气气压、炉**风机运转是否正常。炉温能否满足需要等,确认所有设备均能正常运行方可组织生产。2.按“生产计划”准备好相应的木纹纸、或转印膜。跟据型材截面的大小将木纹纸开好所需要的定尺,一般定尺宽度比截面的周长宽3~5cm 。3.转印炉内无尘粒,工作场地无尘等。二、质量检查(操作):1.生产的型材按国标或工厂内部制定标准进行表面质量,形状外观的
贴膜机的产品特点:Ø 适用于蓝膜、UV膜、PET衬底膜及其它单/双层膜。Ø 适应MODTF2系列框架。Ø 工作盘采用进口加热系统。Ø 工作盘高度可调整,适应不同厚度产品。Ø 配备7英寸全彩色触摸屏,工作参数和错误报警信息一目了然。Ø 一键式启动执行全自动工作流程。贴膜原理 防静电滚轮贴膜;晶圆台盘 通用(一体式)特氟隆防静电涂层接触式台盘;或硅胶台盘;或多孔金属台盘;或陶瓷台盘;装卸方式 晶圆/承
热收缩包装机主要性能结构:双变频器控制,袋长即设即切,*调节空走,一步到位,省时省膜。故障自诊断功能,故障显示一目了然。高感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。温度独立PID控制,更好适合各种包装材质。定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,**落后。售后服务方面:您购买本公司的电工产品包装机后
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