2024款安全阀校验台 安全阀测试台使用说明
安全阀整定压力/密封性能试验台综合解决方案
设备别称:
安全阀校验机/台 安全阀测试机/台
安全阀整定压力校验台安全阀密封性能校验台
安全阀整定压力测试台安全阀密封性能测试台
一、安全阀校验台制造遵循的相关标准
GB3766-83 液压系统通用技术条件
GB7935-83 液压系统通用技术条件
JB/ZQ4003-88 焊接尺寸通用技术条件
JB/T58207-93 液压与气动系统总成出厂检验技术条件
安全阀校验台按照相关国家标准GB12242-2005设计制造。具有根据不同口径和 开启压力的安全阀,利用气液加压泵提供不同档次的液体压力进行夹紧,和利用气体增压泵提供0-40Mpa之间的氮气或空气压力(低于10Mpa可以选用瓶组氮气)。
二、安全阀校验台适用范围及功能特点:
安全阀定压校验台是按照国家对各种安全阀整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测,气密性检测等,结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台,考核其压力安全性能,符合国家标准对安全阀的要求。
安全阀(DN10~400mm)校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力及整定压力等。
三、 0-40Mpa安全阀校验系统技术参数及组成
序号 项目要求 性能指标 备注
1 被试对象 安全阀 适用于DN10-DN400
2 参考标准 JBT 6441-2008 GB12241-2005 GB12242-2005
3 功能 整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测,气密性检测。
4 试验介质 瓶装氮气 介质必须洁净
5 试压压力范围 0-400bar 根据需要可以设定任意压力档
6 压力精度 ±0.5%FS
7 介质温度 环境温度 或室温
8 试验工位 1工位 1路增压控制系统
9 控制方式 手动控制 单片机辅助,采集试验压力和试验数据
安全阀校验台方案 安全阀压力校验台说明 安全阀密封性校验台选型
1、 试验压力:0-40Mpa;
2、 试验介质:洁净的瓶组氮气或压缩空气
3、 介质温度:常温
4、 测试压力输出:1路;
5、 测试阀门口径:DN10-400mm
6、 压力控制精度:≤±1%F.S;
7、 压力测量精度:0.4级压力表(可选更高压力等级);
8、 压力表测量范围:(任选4组或6组)(可根据需求选择其他档范围)
0-0.6Mpa,0-1Mpa,0-1.6MPa,0-4MPa,0-6Mpa,0-10MPa,
0-16MPa,0-25Mpa,0-40Mpa,0-60Mpa
9、 夹紧方式:液压油缸夹紧;
10、工位接口种类:法兰式、螺纹式(其他可选配)
11、夹紧力输出范围:0-30吨;
12、密封方式:密封圈密封;
13、驱动气源:0.5-0.8MPa,
耗气量:1.2标准立方米/分;
14、压缩空气质量要求:
过滤精度:15μm;
常压露点:3℃;
含油量(PPM):≤5.0
15、电源电压:AC220V 50Hz
16、控制方式:手动控制,单片机辅助
四、安全阀校验台系统特点
a) 高精密的调压阀调节输出压力,通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b) 利用气动增压技术,稳压保压平稳无波动,输出压力可调节。
c) 自动夹紧系统,方便阀门快速安装定位。
d) 夹紧压力源采用气动增压泵,压力大且能够自动补压,保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动;
e) 所有高压阀门、管件及接头均采用高品质材质产品,系统采用无焊连接,锥面密封,适合于绝大多数液压系统密封要求;
f) 保证耐压等级,安全可靠,且适用大多介质;
g) 工作台采用三卡爪形式,大中小口径三座式气动夹紧结构,输出力稳定,分布均匀;
h) 采用0.4级压力表,并提供不同量程压力表分布,提高检测精度;
i) 采用气动液体增压泵和气动气体增压泵,**高压阀门、管件、接头则使用进口产品。
j) 设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。
五、安全阀校验台系统原理及特点介绍
1、工件装夹系统:
本装夹系统采用相应规格的气缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求,采用电磁阀控制气缸动作,软件界面操作;安全阀采用规格相应的连接工装,与高压泵气体管路相连;气缸压紧保证被测件与管路之间的密封性,一路可单独操作充分保证校验工件速度节拍。
1、DN200安全阀装卡座
安全阀通徂:DN10一DN200
较高调校压力:PN 40MPA
装卡力:100KN
工作介质:洁净空气、氮气、水
工作温度:0—50℃
驱动气源:0.3~0.8MPa
词条
词条说明
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