偏心半球阀的结构特点及工作原理

时间：2020-04-23

结构特点 1. 阀座设外台阶与阀体内台阶相配合的结构，防止了球体与阀座发生卡阻或脱离现象。 2. 利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运气时，在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好密封的目的，所以偏心半球阀密性能安全可靠；阀门启闭时，球体与阀座完全脱开，消除了密封副的磨损，克服了传统球阀阀座与球体密封面始终磨损的问题。 3. 非金属弹性材料被于金属座中，阀座金属密封面受到良好的保护。 4. 半球切口的球体与阀座之间有剪切作用，特适用于含维，微小固体颗粒，浆等介质。 5. 全开时流通能力大，压力损失小，且介质不会沉积在阀体中腔内。 6. 本产品具有精确的调节和可靠定位功能，流量特性为近似百分比，可调范围大，较大调比为100；1。工作原理执行器【或扳手】带动阀杆迫使关闭件球体绕中心A转动，球体自B点移至C点，此时相对阀门中心点O，从B到C的轨迹为一凹轮状偏心，右旋进入阀座使阀门关闭保持优良密封，该产品按凹轮原理设计，阀门关闭件从开启到关闭过程中，作用在阀座上的力逐渐增加，即关闭件表面与阀座由完全脱离志接触，并逐渐增大密封比压，直志完全密封，反之为开，见下图；

执行标准 1. 设计和制造；GB/T12237-1989; API608. 2. 检验和试验；GB/T13927-1992; API598. 3. 法兰连接；JB/T79.1≈4-1994; ASME/ANSI B16.5. 4. 结构长度；YOZ-2006

产品概述 PBQ双偏心半球阀是在消护吸收德国CANALI公司生产的对夹式大流量直通阀[Maxiflub-stellventile]的基础上研制成功的。其结构采用偏心一契紧原理通过传动机构达到闸紧.调节.关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。*二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐.耐磨.高强度等各种类型，满足不同场合需求，*三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，*四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损【阀座硬度低于阀芯】后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。因此堆焊不同合金【或组合球】双金属密封副的选配可以用于耐磨.耐腐蚀.耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。产品的主要用途及产品特点； 1. 通用阀；规格型号PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。适用于污水处理.纸浆.城市采暖供热等要求严紧的场合。
2. 2. 油化式工**阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油.重油等各类油品.化工行业弱腐蚀.二相混流介质。耐温可达425℃. 3. 燃气**阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气.天然气.液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧.抗腐蚀。 4. 料浆**阀；规格DN40-1600,适用于液态.固态两相混流或液态输送中化学反应晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质.温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼钒合金.铬合金.不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。 5. 煤粉灰渣**阀；规格DN40-1600，适用于电厂.水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的特点。 6. 产品特点 1. 流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。 2. 操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。 3. 密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀较显着的优点。 4. 使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。执行标准设计按GB12237-89，法兰连接按JB79.1【钢制】，结构长度符合GB12221-89标准。

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