从无纺布到口罩必不可少—无纺布口罩表面质量检测系统!无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的无纺布口罩表面质量检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的**企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。
无纺布口罩表面质量检测系统原理:(如下图所示)
首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如和分类)。
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自疫情防控工作开展以来,大多数口罩生产工厂停止春节休假复工复产,做好疫情防控重要物质生产**供应工作。由于无纺布是口罩的主要基材,它的表面质量严重将直接影响制成品的质量以及后期的用户使用安全。由于目前国内无纺布的生产环境及生产工艺,很容易导致材料在生产过程中表面出现蚊虫、黑点、金属铁削、污点、浆块、杂质等瑕疵,由于产品的生产速度快、瑕疵小等问题,传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。
从口罩的生产构成来看,口罩分为面料及其他辅料。面料是由复合型无纺布构成、辅料主要包括鼻夹(鼻梁线)、松紧耳带等。口罩较重要的部分要数口罩的面料。 面料一般是由面层、滤层以及里层构成。 简单来看,市场上普通医用口罩(SMS)一般是由纺粘无纺布的面层、熔喷布滤层以及纺粘无纺布里层构成。 而立体的杯状口罩一般是由涤纶针刺棉面层、熔喷布滤层以及针刺棉或者无纺布里层构成。 针对颗粒过滤效率(PFE)的不同划分了口罩的型号,在口罩当中起到过滤作用的便是作为滤层的熔喷布。
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除熔喷布以外,涤纶无纺布在口罩应用也较大。 根据国内某口罩项目生产所需原辅料及占比(图3),可以看出,其中涤纶布重量占比能达到74%,PP熔喷布以及PP滤材重量占比约22%。 当然,不同种类的口罩所需原辅料存在较大的差异,比如N95所用的过滤层的含量则相对较高。
随着用户对无纺布质量要求的日益严格,越来越多的生产厂家开始注重无纺布本身的表面质量问题黑点,蚊虫,融点,破洞,褶皱,挂丝等瑕疵为无纺布表面的主要缺陷,很小的瑕疵都会影响产品的质量。
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首先应根据粉尘的浓度和毒性选择。根据GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》,作为半面罩,所有防尘口罩都适合有害物浓度不**过10倍的职业接触限值的环境,否则就应使用罩或防护等级更高的呼吸器。 如果颗粒物属于高毒物质、致癌物和有放射性,应选择过滤效率等级的过滤材料。 如果颗粒物具有油性,务必选择适用的过滤材料。 如果颗粒物为针状纤维,如矿渣棉、石棉、玻璃纤维等,由于防尘口罩不能水洗,粘
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