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金刚石树脂砂轮厂家电镀金刚石有何区别?树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要内采用容酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效
1:用途树脂结合剂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。2:特性树脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、
近年来,国内超硬磨料磨具行业发展迅猛。但是与欧美日韩等国家比,不论是产品质量和技术实力,都还有一定差距。究其原因并寻求进步,抛开技术与原材料方面的差距不谈,我们完全可以在现有综合条件上做出比现在更好的产品。拿比较常见的金刚石树脂砂轮来说,现在国外普遍都采用表面镀覆Ti、Ni等金属的金刚石作为磨料。这种砂轮的效率和寿命数倍于普通金刚石磨料的砂轮。我们知道,至今为止金刚石磨料在砂轮中参与磨削作用的比率
现在在磨具市场上比较常见的金刚石树脂结合剂砂轮来说,现在国外普遍都采用表面镀覆Ti、Ni等金属的金刚石作为磨料。这种砂轮的效率和寿命数倍于普通金刚石磨料的砂轮。我们知道,至今为止金刚石磨料在砂轮中参与磨削作用的比率只有约10%,大部分金刚石因与其结合力较差,在磨削过程中受热,或者是受外力影响而过早脱落。从而很大程度上制约了树脂砂轮的使用效率和寿命。然而,当金刚石树脂砂轮的表面金属化之后,其综合性能
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