太阳能路灯灯杆工艺的制作流程

时间：2020-04-28

一、灯杆生产工艺流程：

)下料 ()折弯 ()焊接 ()修补打磨()齐头 ()装底板 ()焊底板 ()开门 ()焊门条、电器条、锁底 ()弯叉 ()镀锌 ()喷塑 ()总检 ()发货

二、各工序要点：

.下料剪切

.剪切前先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。 .定好钢板摆放位置，余料的大尺寸，使余料能利用。 .长度尺寸由开平时，宽底尺寸要求 mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般：-m。小头取负公差，--mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

.设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。 .折弯

折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：折弯前：先板料的割渣，折弯时无割渣压模具。

.检查板料的长度、宽度和直度，不直度 /，如不直度达到要求，修正，是多边形杆要不直度。调大折弯机折弯，板料摆放位置。

在板料上正确划线，误差： mm。.正确对线，正确折弯，使管缝达到小，同时两条边高底不大于mm。

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动埋伏焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应注意调整焊接的位置，焊缝直线度。修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差： mm。坯杆直线度误差不过

齐头工序是把弯成的管坯两端修平，管口与线垂直，不存在角度及不平，同时修平后，进行端面磨光。 .装底板

点焊底法兰和筋板，关键是底法兰与灯直线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。 .焊底法兰及筋板焊接要求参照标准的焊接工艺，焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。 .开门

本工序在工作过程中，须胆大心细()先要看清图纸门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配用电焊烧字。 .焊门条、电器条、锁座

焊门条时mm宽的门条，伸出-mm位置放下，是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差 mm，保持上面水平，不能过灯杆。

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