活塞作为汽车发动机的“心脏”,在工作中需要承受交变的机械负荷和热负荷,是发动机中工作条件较恶劣的关键零部件之一。活塞一般分为头部、裙部和活塞销座三个部分。活塞的功用是承受气体压力,并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转,活塞部还是燃烧室的组成部分。活塞需要在高温、高压、高速、润滑不良的恶劣条件下工作。同时在工作中,活塞在气缸内以很高的速度往复运动,且速度在不断地变化,这就产生了很大的惯性力,使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作,会产生变形并加速磨损,还会产生附加载荷和热应力,同时受到燃气的化学腐蚀作用。所以对于活塞头部和销孔,需要有优越的机械性能。 针对发动机活塞 1.不需要额外增加设备,在原有车床工序后面之间无缝衔接。一次加工后,有效提高活塞头部和销孔表面粗糙度,减少工作时间,提高生产效率。 2.针对活塞的恶劣工作环境,大大提高活塞的抗疲劳强度,使其能承受较高的交变载荷,提高使用性能。 3.针对活塞的恶劣工作环境,大大提高活塞的耐腐蚀性,避免燃气腐蚀,提高使用寿命。 4.对于铸铝合金和煅铝合金,普通工艺很难提高表面硬度,可以提高活塞头部和销孔的表面硬度,减少摩擦损失。 活塞作为汽车发动机的“心脏”,在工作中需要承受交变的机械负荷和热负荷,是发动机中工作条件较恶劣的关键零部件之一。活塞一般分为头部、裙部和活塞销座三个部分。活塞的功用是承受气体压力,并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转,活塞部还是燃烧室的组成部分。活塞需要在高温、高压、高速、润滑不良的恶劣条件下工作。同时在工作中,活塞在气缸内以很高的速度往复运动,且速度在不断地变化,这就产生了很大的惯性力,使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作,会产生变形并加速磨损,还会产生附加载荷和热应力,同时受到燃气的化学腐蚀作用。所以对于活塞头部和销孔,需要有优越的机械性能。
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初看阀门零件不多、结构简单、精度一般,在机械行业属于简单部件,但是阀门的核心密封部位却要求特别高。阀门制造工艺复杂,技术难度也大,哪些工艺特点我们需要注意呢? 一、阀门制造工艺特点 1.制造材料 由于阀门的品种规格繁多,应用在国民经济的各个领域,其使用场合千差万别,如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质等工况条件,对阀门的材质提出了苛刻的要求。 除铸铁、碳素钢、合金结构钢外,还大量采用C
牙轮钻头作为一种被广泛应用的钻削岩层工具,钻头性能的显着改进可以直接降低钻井成本。较终确定钻头影响钻井成本的程度是由使用寿命和钻速两个性能指标来决定的。降低钻井成本的2个有效途径是提高钻头的机械钻速和使用寿命。 牙轮旧有生产工艺为精车外形→钻铰齿孔→固齿 →精车内孔→精磨 牙轮钻头旧有工艺受限于材料原因,在使用中由于存在薄弱环节(如轴承密封与锁紧部位),经常会造成牙轮脱落,造成钻井事故,给厂家造成
哥林柱的公差要求 活塞杆能够运用到液压气动中,它的加工要求比较高,所以液压缸的质量大多数是受活塞杆的质量影响。 活塞杆是支撑活塞做功的衔接部件,大多数应用在油缸、气缸运动履行部件中,是一个运动频频、技能要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几有些构成。其加工质量的好坏直接影响全部零件的寿数和可靠性。活塞杆加工要求高,其外表粗糙度请求为Ra0.4~0.8um,对同轴
洗衣机内筒轴是非常典型的轴类零件,如下图所示滚花右侧为不锈钢压套,与轴头部分通过压铸结合,轴套在使用过程中套上密封圈防止生锈,是洗衣机轴的密封位。 洗衣机轴中间和右侧主要是轴承外圆,通过滚动轴承对轴进行支撑。 洗衣机内筒轴是洗衣机运行的关键零件,旋转速度高,还要传递传递交变扭力矩,因此洗衣机轴在加工过程中对零件的旋转精度、粗糙度和抗疲劳能力都有很高的要求,同时因为洗衣机轴的工作环境恶劣,因而也需
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