安徽芜湖铝合金材质分析检测中心

时间：2020-05-03

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

钢铁是国民经济的中流砥柱，我国钢铁工业不仅为我国国经济的快速发展做岀了重大贡献,也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用。

铜材常做的检测项目有：

化学成分检测：铜的纯度，铜材质牌号，铜材中的成分分析

机械性能检测：拉伸试验，硬度测试

腐蚀测试：黄铜脱锌腐蚀检测，铜的氨熏测试（一般适用于铜管）

镀层检测：镀层厚度测试

金相分析：晶粒度检测，金相组织，显微组织

钢材的主要检测项目：

化学成分分析：

成分检测、牌号鉴定、材质鉴定、全成分分析，常规化学元素成分检测

机械性能测试：

拉伸测试（屈服强度，抗拉强度，延伸率，断面收缩率等）、弯曲试验、室温冲击、低温冲击、硬度测试（HV维氏硬度、HRC洛氏硬度、HB布氏硬度）

耐腐蚀测试：

晶间腐蚀、双相钢氯化铁腐蚀测试、NSS中性盐雾、AASS酸性盐雾测试、CASS铜离子加速盐雾测试、CCT循环盐雾腐蚀测试

金相分析：

平均晶粒度测定、非金属夹杂综合评级、非金属夹杂物显微评定、金相组织结构检测、显微组织检测、锻件的锻造流线观察、工具钢大块碳化物评级、共晶碳化不均匀性、脱碳、硬质合金-碳化物晶粒度测定、轴承钢低倍组织、渗氮层深度、硬化层深度、钢的共晶碳化物不均匀度评定

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词条
词条说明
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焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许