初始工厂检查结论
检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的,检查组直接向 CQC 报告。工厂检查存在不符合项时,工厂应在规定期限内完成整改,CQC 采取
认证申请
3.1 认证单元
3.1.1 认证单元划分
依据产品的结构、燃烧等级、产品标准等进行单元划分,具体划分要求见附件1。
制造商、生产厂不同的产品作为不同的认证单元。
3.1.2 认证单元名称
单元名称原则上应为:“建设工程用+燃烧性能级别(说明)+产品名称+绝缘护套材料种类(补充)”。 对于通过无卤和低烟测试的样品,可在单元名称前增加“低烟无卤”。
示例:
产品型号及燃烧性能级别
单元名称
ZC-BV 450/750V 6,阻燃 2 级(B2)
建设工程用阻燃 2 级(B2)聚氯绝缘无护套电缆
电线燃烧性能等级
ZC-YJV 0.6/1kV 3*25,阻燃 2 级(B2)
ZC-YJV22 0.6/1kV 3*25,阻燃 2 级(B2)
建设工程用阻燃 2 级(B2)额定电压 1kV 交联聚烯烃
挤包绝缘聚氯护套电力电缆ZC-KYJYJ 300/500V 12*2.5,阻燃 1 级(B1)
建设工程用阻燃 1 级(B1)交联聚绝缘交联聚烯
烃护套控制电缆
ZC-YJY 0.6/1kV 3*25,阻燃 1 级(B1),通过
腐蚀性附加测试
建设工程用低烟无卤阻燃 1 级(B1)交联聚烯烃绝缘
聚烯烃护套电力电缆
3.2 申请认证提交资料
3.2.1 申请资料
a. 正式申请书(网络填写申请书经受理后打印并盖章签字);
b. 工厂检查调查表(**申请时);
c. 产品描述(CQCCQC17-463416.01-2015);
d. 产品的工艺卡片(结构参数表);
3.2.2 证明资料
a. 申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码(复印件,**申请时);
b. 申请人为销售者、进口商时,还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本;
c. 代理人的授权委托书(如有,复印件);
d. CCC 或 CQC 的产品认证证书(复印件),如没有则提供型式试验报告;
其他需要的文件。
4.型式试验
4.1 样品要求
送样原则
CQC按照认证申请范围选取代表性样品。具体要求见附件1。
样品数量
样品数量见附件1。
申请人负责按CQC的要求送样,并对所送样品负责。
样品及资料处置
型式试验后,检测机构负责出具试验报告并将相关资料存于检验记录中。样品按CQC有关规定处置。
4.2 试验要求
依据标准燃烧性能等级
认证依据标准为:GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》。
试项目及要求
试验项目及要求见附件2,应符合要求。
试验方法
依据4.2.1所列标准规定的试验方法和引用的试验方法标准进行检验。
式试验时限
一般为40天(因检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内),从收到样品和检测费用
起计算。
判定燃烧性能等级
型式试验结果应符合4.2.1所列标准的要求。
型式试验不合格时,允许申请人进行整改,整改允许燃烧性能等级的降级处理(B1降至B2),整改应在CQC规定的期限内完成(自型式试验不合格通知之日起计算)。未能按期完成整改的,视为申请人放弃申请。申请人也可主动终止申请。
型式试验报告
由C的检测机构对样品进行试验,并按规定格式出具试验报告。认证批准后,检测机构负责给
申请人寄送一份试验报告。
4.1 关键原材料要求
关键原材料见CQC17-463416.01-2015《产品描述》。为确保获证产品的一致性,关键原材料的型号规格、制造商、生产厂发生变更时,持证人应及时提出变更申请,并送样进行检验或提供书面资料确认。经CQC批准后方可在获证产品中使用。
5 初始工厂检查
原则上,工厂检查应当在型式试验完成后进行,如认证委托人有需求,工厂检查可与型式试验同时进行。
5.1 检查内容
初始工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性。
工厂质量保证能力检查
由 CQC 指派的产品认证检查组按 CQC/F 001-2009 中《CQC 标志认证工厂质量保证能力要求》进行检查。
产品一致性检查
工厂检查时,应在生产现场检查申请认证产品的一致性,重点核查以下内容:
a. 认证产品的标识、结构应与《型式试验报告》的描述、产品技术规范的规定一致;
b. 认证产品所用的关键原材料应与《型式试验报告》及《产品描述》的描述一致;
应至少抽取一个型号规格的产品进行产品一致性检查。
工厂检查时,采取现场试验方式对产品的安全性能进行检查。至少抽取一个型号规格的产品进行试验,基本型产品标准中要求的逐批确认检验项目作为试验项目。工厂应具备试验项目所需的检测设备及其附件。
工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有加工场所。
5.2 初始工厂检查时间
一般情况下,型式试验合格后再进行初始工厂检查。必要时,产品型式试验和工厂检查也可同时进行。工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行产品型式试验。初始工检查时, 工厂应生产申请认证范围内的产品。
初始工厂检查人·日数根据申请认证产品的工厂生产规模来确定,见表1。对于已获CQC相关认证证书的
企业,可减免部分条款的检查,相应人日数根据实际情况调整。
词条
词条说明
GB/T 8323.2-2008是关于塑料烟生成的标准,具体为*2部分:单室法测定烟密度试验方法。该标准规定了片状材料、复合材料或厚度不**过25mm的组合件在特定条件下的烟密度测试方法。虽然该标准主要适用于塑料,但也可以适用于其他材料的评估,如橡胶、纺织品覆盖物、涂漆面、木材等。在进行保温及包装材料的烟密度检测时,应按照GB/T 8323.2-2008的规定进行操作。这通常包括将样品垂直放置于配有
1、GB 19082-2009 标准1)对医用一次性防护服的测试项目比较全面,对阻燃性能、皮肤刺激性和环氧乙烷残留量**做出规定。2) 在医用一次性防护服的舒适性方面,GB 19082—2009 规定防护服材料的透湿量应不低于2500 g /( m2·d) ,按人体表面每蒸发1 g 水分带走热量约243J 计算,蒸发水分2500g可带走6075.00J 热量,远低于NFPA 1999: 2008
首先应根据粉尘的浓度和毒性选择。根据GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》,作为半面罩,所有防尘口罩都适合有害物浓度不**过10倍的职业接触限值的环境,否则就应使用罩或防护等级更高的呼吸器。 如果颗粒物属于高毒物质、致癌物和有放射性,应选择过滤效率等级的过滤材料。 如果颗粒物具有油性,务必选择适用的过滤材料。 如果颗粒物为针状纤维,如矿渣棉、石棉、玻璃纤维等,由于防尘口罩不能水洗,粘
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。 用于熔喷法非织造布用的原料种类很多,目前有90%以上的熔喷法非织造布都是使用PP(聚丙烯)原料制造的。
公司名: 广分检测技术(苏州)有限公司
联系人: 周志琴
电 话: 18662248593
手 机: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江苏苏州吴中区孙武路76号万耀产业园303室
邮 编:
网 址: jsgfjc.b2b168.com
公司名: 广分检测技术(苏州)有限公司
联系人: 周志琴
手 机: 18662248593
电 话: 18662248593
地 址: 江苏苏州吴中区孙武路76号万耀产业园303室
邮 编:
网 址: jsgfjc.b2b168.com