煤炭场包装机-煤炭灌袋定量包装机

时间：2020-05-11

DCS-50公斤定量包装机该产品主要针对均匀颗粒状物料使用，比如饲料，肥料等。称量精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。可将物料计量出客户需求的规格，有着**的作用及价值。

系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用

于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的颗粒料、粉状料、块状料、液体等等产品的称重、包装检测直到码垛的全自动化过程

特点

1可提高产品包装质量 2提高生产效率 3减少劳动强度 4提高工厂自动化程度 5提高公司形象 6降低生产成本 7改善车间环境 8设备便于维护等

敞口袋

1、双袋库可预置200只包装袋，缺袋自动声光报警，人工填入包装袋。

2、袋库行走驱动：气缸驱动，

3、取袋装置：利用正压缩空气产生真空负压取袋，低能耗、生产现场无噪音污染

4、西门子或三菱plc集中控制。

5、欧姆龙电子磁性开关和光电检测，

全自动电子称重包装机还可以包装机型煤、38块、49块、建筑沙、石子、块状物料等等。该机也可以配套使用，如绞龙，皮带输送机，斗式提升机等做传送，由一个点传送到粮食机进行加工，然后由粮食清选机的出料口进行包装，输送，装车等。

1 毛重型（物料流动性不好，进料方式可选配螺旋、皮带、震动给料）

2净重型（物料流动型好，自由落料进料方式、气缸或伺服驱动进料门。可选配单秤或双秤）

3根据产量可扩展上袋机型。

工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重的特点。

主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。特点：该机将提升、自动称重、自动缝包组合为一体。移动方便、直接对接，自动称重装置、输送装置、封包装置、电脑控制五大部分组成。具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、操作方便、称重的特点。

定量包装机主要用于：小麦、玉米、大豆、大米、饲料等颗粒物料的灌装计量和封口，称为定量包装机定量包装秤使用过程：输送机协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。自动包装秤简述：自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动成。具有称量速度快，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

适用于粉装、颗粒物料的定量包装。

定量包装机是将利用自动化仪器将物品打包，并包装好的一款机械，被广泛应用于各个包装行业。安装高度：长×宽×高（3×1.3×3.3）m

定量包装秤使用过程：输送机协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。

DCS-50包装机是新一代智能包装机，适用于各种颗粒状，粉状物料，如：肥料、化工、种子、饲料等松散物料的计量包装以及包装后的缝合工艺。该设备是集自动称重灌装、计量、封口，包装、输送为一体的定量包装机组。本机以10公斤15Kg25公斤50kg的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.

广泛适用于复合肥、BB肥、粮食、种子、饲料等颗粒状物料或流动性好的混合物料。

适用包材：布袋、塑料袋、纸袋、编织袋等

系统组成：充填装置、称重计量斗、夹袋装置、称重控制器等组成

产品简介：

1、10-50kg复合肥BB肥颗粒定量包装机采用微机编程控制处理技术，有斗式计量方式，在套袋卸袋的同时不影响下料。节省了三分之一的作业时间，操作简单，精度高，速度快。

2、该机的称重范围在10公斤-25kg25公斤-50kg，充填速度是750-950袋/小时，400-750袋/小时，包装精度为±，电源功率为220V,0.1KW，整机重量为380KG，整机尺寸为920*850*2570mm

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词条
词条说明
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