焦炭钝化剂

时间：2020-05-13

焦炭钝化剂

专业从事工业水处理**化学品及精细化学品的研究、开发、生产、销售服务的专业公司。拥有一批专业的科研人员和服务人员，公司设备齐全，拥有近60000多平方米的生产装置，标准化的水质分析化验室，先进的水处理实验仪器设备以及万吨级生产装置等。专业生产和销售各类工业水处理药剂，并针对用户水质进行配方筛选。

高炉冶炼发展到今天，如何提高焦炭的热性能，降低焦炭的反应性和提高反应后强度。特别是在当前节能减排降耗增效的形势下，已成为各钢铁企业关注的一个重大技术热点。

u 技术要点

焦炭钝化剂是结合焦炭在高炉内发生的物理化学反应，利用屏蔽原理和离子渗透理论研发，用于改善焦炭质量的一项新技术，焦炭的质量是指焦炭的反应性和反应后的强度，因为反应性高的焦炭，其反应后的强度必然低。因此，提高焦炭的质量主要抓住降低焦炭的反应性（熔损反应）。在高炉内下降的焦炭在1100℃的高温下与上升的CO2所发生的反应：C+CO2-2CO，这一反应在高炉内进行的越激烈，焦炭的熔损率越高，焦炭的热强度越低，影响焦炭熔损反应的主要因素，除了气相中的有害元素（K2O、Na2O等）和矿物质（BaO、TiO等）外，主要取决于焦炭的气孔和气孔壁的微晶结构。焦炭钝化剂的作用：是采用粘附剂为载体，配有失活剂和晶核剂。粘附剂既是载体也是屏蔽膜主体。失活剂在冷态条件下与晶格周围的碳原子结合填充炭晶格空隙，在高温下与焦炭化合，并在焦炭表面形成高温屏蔽膜。粘附剂与失活剂的双重作用，有效抑制了CO2和碱金属对焦炭的熔损反应，使在焦炭晶格周边的炭原子结合，堵塞焦炭气孔和气孔壁的微晶通道，明显降低了焦炭的反应性（CRI）使焦炭反应后强度（CSR）得到明显提高。晶核剂随着焦炭一起进入高炉，在中上部与含铁炉料的还原反应，增大阳离子和阴离子团之间比值，提高硅酸盐的强度，抑制还原粉化率（RDI），因此，焦炭喷洒钝化剂后，在高炉内骨架作用增强，透气透液性改善，含铁炉料的低温还原粉化得到抑制，高炉实现增铁结焦。

拥有一批专业的科研人员和服务人员，公司设备齐全，拥有近60000多平方米的生产装置，标准化的水质分析化验室，先进的水处理实验仪器设备以及万吨级生产装置等。专业生产和销售各类工业水处理药剂，并针对用户水质进行配方筛选。由过去筛选高磷、高污染性的落后产品跨越为目前低磷、无磷等高效绿色环保型的水质稳定剂。

焦炭钝化剂

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