库体采用钢板搭接焊接而成,新型下料粉煤灰钢板库包括环形基础、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料装置、库体、库、气化管。下大上小的圆台形结构。库是球缺形,位于粉煤灰钢板库的部位置,可以采用网架结构,也可以采用桁架结构。
库底板为平面形,由钢筋和混凝土浇筑而成,位于粉煤灰钢板库的底部位置。环形基础为圆环形,其下端与库底板连接,采用钢筋混凝土浇筑。出库廊道位于库底板的下方,形状为矩形,由钢筋混凝土浇筑成型。导料锥位于库底板的上方。下料口位于库底板上,数量为多个。
卸料装置与出库廊道相连接,导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管,下料口和导料锥形成相互独立的分区,各个分区是相切的库体内部设有竖向加劲肋,库体外部设有环形的加劲肋。每个下料点下面设置有手动闸板阀、气动阀和电动流量阀,可以进行本地手动,本地自动或者接入中控控制。导料锥的角度为17度-45度,气化管通过罗茨风机供风,各个小区的气化管是独立的采用气动阀分别控制。
库设置至少I条出库廊道,各廊道是平行的最后汇聚成一条进行出库。结构简单,构造和取材方便,投资少,工期短。库体形成下大上小的圆台形结构,具有好的稳定性,减少了物料的挂壁现象。下料口和导料锥形成相互独立的分区,各个分区是相切的保证了库内没有物料死角,加大了卸空率。导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管,气化管通过罗茨风机供风。各个小区的气化管是独立的采用气动阀分别控制,可以实现各个小区自动化下料。
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