变频器广泛应用于各类机械传动领域,由于机械传动的复杂性,实际应用中常出现变须器的短路故障,经过对变频器短路故障的一些维修总结并归类如下,希能对维修工作者有所帮助。接下来变频器厂家奥卓科技带你一起来了解多! 一故障特点 1.一次跳闸有可能在运行过程中发生,但如复位后再起动,则往往一升速就跳闸。 2.具有很大的冲击电流,但大多数变频器已经能够进行保护跳闸,而不会损坏。由于保护跳闸十分迅速,难以观察其电流的大小。 二判断与处理 1、可以选择要判断是否短路。为了便于判断,在复位后再起动前,可在输入侧接入一个电压表,重新启动时,电位器从零开始缓慢旋动,同时,注意观察电压表。如果变频器的输出频率刚上升就立即跳闸,且电压表的指针有瞬间回“ 0 ”的迹象,则说明变频器的输出端已经短路或接地。 2、要判断是在变频器内部短路,还是在外部短路。这时,应将变频器输出端的接线脱开,再旋动电位器,使频率上升,如仍跳闸,说明变频器内部短路;如不再跳闸,则说明是变频器外部短路,应检查从变频器到电动机之间的线路,以及电动机本身。 3、轻载过电流负载很轻,却又过电流跳闸。 这是变频调速所特有的现象。在 V/F 控制模式下,存在着一个十分的问题:就是在运行过程中,电动机磁路系统的不稳定。其基本原因在于:低频运行时,为了能带动较重的负载,常常需要进行转矩补偿(即提高 U/f 比,也叫转矩提升)。导致电动机磁路的饱和程度随负载的轻重而变化。这种由电动机磁路饱和引起的过电流跳闸,主要发生在低频、轻载的情况下。解决方法:反复调整 U/f 比。 4、重载过电流 故障现象。有些生产机械在运行过程中负荷突然加重,甚至“卡住”,电动机的转速因带不动而大幅下降,电流急剧增加,过载保护来不及动作,导致过电流跳闸。 解决方法: ○1了解机械本身是否有故障,如果有故障,则修理机器。○2如果这种过载属于生产过程中经常可能出现的现象,则考虑能否加大电动机和负载之间的传动比?适当加大传动比,可减轻电动机轴上的阻转矩,避免出现带不动的情况。如无法加大传动比,则只有考虑增大电动机和变频器的容量了。 5、升速或降速中过电流 这是由于升速或降速过引起的,可采取的措施有如下: 1.延长升(降)速时间。了解根据生产工艺要求是否允许延长升速或降速时间,如允许,则可延长升(降)速时间。 2.准确预置升(降)速自处理(防失速)功能。变频器对于升、降速过程中的过电流,设置了自处理(防失速)功能。当升(降)电流**过预置的上限电流时,将暂停升(降)速,待电流降至设定值以下时,再继续升(降)速。 以上就是关于“变频器维修短路故障及判断处理方法”的全部介绍了,希望本篇内容可以帮助到大家,想要了解多的相关信息可以持续关注我们。
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为贯彻落实全国“质量月”活动要求,全面普及质量管理知识,推进公司高质量发展,营造人人关心质量、重视质量的良好氛围,2021年6月4日,山东奥卓电气科技发展有限公司成功举办2021年度以“全员参与,强抓质量;铸精益品质,赢客户尊重!”为主题的知识竞赛活动。 此次竞赛由营销部、电商部、办公室、生产部4支代表队参赛。竞赛内容涉及质量、技术、产品知识、企业文化、精益化管理及7S等知识,题型丰富,内容紧扣工
变频器和软启动器其实是两种完全不同用途的产品。变频器主要用在电机调速的地方,变频器拥有软启动器以及其他启动器的性能的同时,在启动特性上较其他的启动器装置也有很大的优势。在目前的启动控制领域,软启动器还占有很大的优势,那么相比之下,变频器的优势有哪些呢? 接下来,随变频器厂家奥卓科技一起来了解多! ①启动转矩大,功率因数高。因为电动机的功率因数与工作频率有关,在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,可实现电机,开关控制的电气柜。在如今工业生产中,只要涉及控制的地方,都离不开PLC,是现代工业的核心和灵魂。那它到底存在什么样的特点,让人们对它很是喜爱,那今天变频器厂家奥卓科技讲解一下PLC控制柜存在的优点: 1.编程方法简单易学 梯形图是使用得较多的PLC的编程语言,其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似,梯形图语言形象直观,易学易懂
近日有客户咨询:一台变频器,外接调频时,频率调不上去,据客户描述,操作面板是正常控制的,接线安装是按说明书,但只要用外接电位器,频率就调不上去,是什么原因?下面就和变频器厂家奥卓科技一起来了解多! 一、,操作面板调频是没有问题的,说明本身硬件没问题。检查外部电位器和元件、线路是否有问题,虽然是看着说明书,但操作过程中的问题需要排查。 二、电位器的阻值的选择,要对应说明书上的要求
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