钛换热器的构造概述

        钛换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式高效换热器各种板片之间形成薄长方形通道,经由过程半片进行热能互换它与通例的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的规模内有代替管壳式换热器的趋势。钛板式换热器、热互换器行业板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金等冷轧薄板工业纯钛127用于板式换热器,工业纯钛276和Ti-0.3Mo-0.8Ni345用于管式换热器用TA1钛板打造的板式换热器,相比列管式换热器有很多长处,在市场上有很强的竞争力,主要用于化工、石油、舰船、海水淡化等热互换系统。
      板式换热器在设计上主要有以下*特之处:
     (1)高效节能:其换热系数在3000~4500 kcal/m2?℃?h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
     (2)紧凑密切:板式换热器板片精密排列,与其它换热器类型相比,板式纯钛镜架有什么特点换热器的占地面积和占用空间较少,相同换热能的板式换热器的面积仅为管壳式换热器的1/5
     (3)容易清洗拆装利便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装利便,任何时间可以打开清洗,同时因为板面光洁,湍流深重,不易结水垢
     (4)不串液,板式换热器密封槽设置泄液道,各种介质不会串通,即使浮现泄露,介质总是向外排出。
     (5)施用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐化介质,胶垫可随心改换,并可利便拆装检修。
     (6)适应性强:板式换热器板片为自力元件,可按要求随心增减流程,情势多样;可适用于各种差别工艺的要求。
     钛板式换热器的基本构造:钛板式换热器主要由框架和钛板片2大多构成板片是把由各种材料制成的薄板用各种差别情势的生产模型压成形状各别的波纹,并在板片4个角上开有角孔,用于介质的流道板片的周边及角孔处用橡胶(15260, -775.00, -4.83%)垫片加以密封框架由固定压紧板、勾当压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成板式换热器是将板片以叠加的情势装在固定压紧板、勾当压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
     单机容积较大的MSF装置是生产的,着力为36000t/d,安装在意大利钛板式换热器是一种高效、紧凑密切的换热设备,19世纪80年代起首作为连续低温杀菌器研制乐成,到20世纪20年代起头应用于食物工业因为钛板式换热器在打造和施用上都有一些奇特之处,因此,目前板式换热器已广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶炼金属、机械、能源等工业范畴,成为换热器亲族中较具竞争力的品种我国事从20世纪60年代起头生产板式换热器,直到现在板式换热器在我国很多范畴都获患了广泛的应用钛及钛合金是一种较近兴起的颇有前途的金属材料,用钛制作换热用具有耐腐化性好、传热效率高、外貌光洁无结水垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等*特之处,广泛应用于航空、宇宙研发、海洋工程、石油、化工、冶炼金属、电子、医疗药品卫生、食物加工、摄谱仪仪表等范畴。

    潍坊创一新材料科技有限公司专注于钛弯头,钛三通,钛板等

  • 词条

    词条说明

  • 钛管的制作以及安装工艺

    化工厂醋酸管线是化工厂较重要的工艺管线,某化工厂原外方设计醋酸管线材质为耐酸不锈钢(316L),经过几年运行后,氧化工段的醋酸管线腐蚀严重,许多管道腐蚀烂穿,影响正常生产,甚至造成事故停车。泄漏的醋酸逐渐腐蚀附近的钢结构、设备,严重污染环境,并对人身安全构成严重威胁。 经过对管道腐蚀原因分析,发现化工厂醋酸浓度高达99.5%,醋酸管线中的醋酸分子加热后,温度上升,活性增大,对耐酸不锈钢管腐蚀严重

  • 钛设备和钛管道在使用中易发生缝隙腐蚀

    钛设备及钛管道在使用中易发生缝隙腐蚀,尤其是宽度为0.5mm左右的缝障更易发生腐蚀。缝隙腐蚀常发生在换热器的管子与钛管板的连接处、钛与非金属垫片的接触处,另外在温度**120℃的饱和盐水中也易发生缝隙腐蚀,防止缝隙腐蚀可采取的措施有:设备及管道上避免存在缝隙和积滞区:钛设备 厂家采用钛钯合金法兰焊环或者用钛垫片及钛包垫片;换热用钛管与钛管板的连接采用强度服加密封焊;控制饱和食盐水的温度在70-8

  • 铁板法兰工艺精度要求

    冲压成形法兰是较早应用于批量生产无缝法兰的成形工艺,在常用标准的法兰生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些标准的法兰中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在运用。法兰的冲压成形选用与法兰外径相等的管坯,运用压力机在模具中直接限制成形。 在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始限制,经过外模的约束和内模的支撑效果使法兰成形。 与热推工艺比较,冲压成形

  • 钛及钛合金零件的表面处理

    钛合金密度小,钛液惯性小,钛液流动性差,导致铸造流量低。铸件温度与模具之间的温差大,冷却速度快,铸件在保护气氛下进行,铸件的表面和内部不可避免地存在气孔等缺陷,这对钛铸件的质量有很大影响。下面介绍钛合金零件加工的表面处理方法。 一、表面反应层的去除 表面反应层是影响钛铸件物理化学性能的主要因素。钛铸件在磨削抛光前,必须彻底清除表面污染层,以达到满意的抛光效果。喷砂后酸洗可完全去除钛的表面反应层。

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