硅质板制作过程

时间：2020-05-18

硅质耐火材料是以二氧化硅为主要成分的耐火材料。通常二氧化硅含量不小于93%。可以为定形也可以为不定形耐火材料。主要品种是硅砖。以硅石为原料经1350～1 430℃烧成，使硅砖中的主要相转变为鳞石英、方石英和玻璃。真密度须达2.31~2.42克每立方厘米范围内。具有热导率及荷重软化点高，抗酸性渣侵蚀能力强等优点。

制造硅砖用原料包括主要原料、结合剂和矿化剂等。硅砖的主要原料是石英。自然界中有许多石英品种，从结晶状态看有隐晶的火石到理想晶体的水晶等，耐火材料中这两个较端品种都不适应，原因是煅烧过程中低温型石英向各种高温型晶型转变时或出现瞬间转化（如火石），或转化特别缓慢（如水晶），较适宜于制造硅砖耐火材料的是胶黏石英岩或块状石英岩。此外，硅砖生产过程中产生的烧成废品也可作为原料使用，这可以减少砖坯的烧成膨胀，减少烧成废品。但加入废砖会降低制品的耐火度和机械强度、增加气孔率，因此，废砖加入量通常控制在20%以下。

硅砖制造中的结合剂有石灰和**结合剂。石灰以石灰乳的形式加入坯料中，结合砖坯内的石英颗粒，在干燥后增加砖坯的强度。较常用的**结合剂是亚硫酸纸浆废液，其作用是提高坯料可塑性和砖坯干燥后的强度。石灰的另一个作用是在烧成过程中起矿化剂作用，促进石英的转变，此外，也有采用轧钢皮（铁磷）、平炉渣、硫酸渣、软锰矿等矿化剂的。

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