我们都知道我国对于制药纯化水设备的GMP认证要求非常严格,同时2010版《药典》对于制药纯化水的电导率也有相关要求:10℃ ≤3.6μs/cm, 20℃ ≤4.3μs/cm,25℃ ≤5.1μs/cm。那么,如果纯化水设备系统电导率**标了呢?
首先我们要先检测水质问题,需要注意的是这里的“水质”指的是原水水质,检测原水水质是否有较大的变化。如果是因为原水水质的进水电导率异常从而导致纯化水设备产水电导率的话,可以调节进水的电导率。进水水质的电导率降低了,纯化水设备的产水电导率自然也会恢复正常。
如果不是因为进水电导率的异常引起,可以对电导率仪表进行检测。检验纯化水设备的电导率仪表工作是否正常准确。如果电导率仪表显示数值不正确准确,可以对电导率仪表进行更换。
检查反渗透膜组件是否出现老化、氧化或者因为污染导致反渗透膜污堵的状况也很重要,如果是因为老化、氧化从而造成纯化水设备的脱盐率降低,就需要对反渗透膜组件进行更换。同理,如果是因为污染导致反渗透膜污堵,则需要对反渗透膜进行清洗。
1.性状
本品为无色的澄清液体;无臭,无味。
2..酸碱度
取本品10ml,加红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。
3.盐
取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准盐溶 液[取钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml,加无盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 006%)。
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词条
词条说明
橡胶配方的组成是多组分的一个橡胶配方起码包括生胶聚合物、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、补强填充剂、软化剂等基本成分。一个合理的橡胶配合体系应该包括聚合物、硫化体系、填充体系、防护体系、软化体系五大部分。所以橡胶配方设计除单因素和双因素变量设计外,更多的情况下是解决多因素变量问题。 能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般**溶 剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘
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