我司金属材料检测项目主要有:
1、力学性能测试如原材料、紧固件、焊接能力的抗拉强度、断面收缩率、断裂伸长率、高温拉伸、低温冲击、温室冲击、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、弯曲强度、压缩强度、螺栓保证应力、疲劳试验、蠕变试验等
2、热学性能测试比热容检测、导热系数检测
3、机械性能测试拉伸试验,杯突试验,压缩试验,压扁试验,卷边试验,扩口试验,剪切试验,扭转试验,弯曲试验,反复弯曲试验,冲击试验,洛氏硬度试验,布氏硬度试验,维氏硬度试验,紧固件机械性能等
4、金属材料理化检测
(1)理化常规:PH值、**质、有效硼、有效钼、有效硫、有效硅、水溶性盐总量等
(2)重金属:总砷、总汞、总铬、铜、锌、镍、铅、镉等
(3)**污染物:卤代烃、多环芳烃、除草剂、**磷等
(4)ROHS检测
5、原材料组织分析
(1)金相分析、焊接金相检验、铸铁金相检验、热处理质量检验;各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;非金属夹杂物含量测定;脱碳层/渗碳硬化层深度测定等
(2)晶粒度分析
(3)异物分析
(4)冶金质量分析
(5)金属材料材质分析不锈钢成分分析、合金成分分析检测、钢材成分分析、重金属含量分析等
6、金属牌号鉴定、铸铁牌号鉴定、铸钢-牌号鉴定、焊锡-牌号鉴定、不锈钢-牌号鉴定、镁合金-牌号鉴定、镍带合金-牌号鉴定、铝及其合金-牌号鉴定、碳素结构钢-牌号鉴定、合金结构钢-牌号鉴定、铜及其合金-牌号鉴定、铅及其合金-牌号鉴定、锌及其合金-牌号鉴定
7、金属镀层分析、镀层成分全元素测定、金属镀层材质鉴定、镀层厚度检测、镀层表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测、镀层硬度分析
8、金属元素分析
(1)贵-金-属元素:金Au、银Ag、铂Pt、锇Os、铱Ir、钌Ru、铑Rh、钯Pd及其氧化物
(2)重金属元素:铅Pb、铬Cr、汞Hg、砷As、镉Cd、六价铬Cr6+
(3)其他金属元素
9、金属工件无损探伤现场射线探伤检测【RT】,金属制品工业CT扫描
10、金属件失效分析、断裂分析、磨损分析、腐蚀分析、变形分型、断口分析、机电装备/机械/汽车零部件失效分析、新金属材料服役性综合评估、金属产品的制造工艺评定和技术支持、金属材料/机电产品质量鉴定、与金属材料/金属产品相关的鉴定,
11、金属构件检测尺寸公差、镀层厚度、真圆度、同轴度
zhouzhiqin
词条
词条说明
劳保用品:纱手套、棉手套、牛皮手套、橡胶手套、乳胶手套、防割手套、耐酸碱手套、防油手套、绝缘手套、工作服、红马甲、ABS安全帽、防尘帽、工作帽、防静电服、防电弧服、服、特种工作服、耐油解放鞋、绝缘解放鞋、防砸鞋、防穿刺鞋、绝缘靴、绝缘套鞋、吸水膨胀袋 电力工:接地线、接地棒、个人保安接地线、安全围栏、绝缘杆、绝缘梯凳、标识牌、抱杆、验电器、红幔布、安全工具柜、安全带、防坠器、登杆、近电报警器、绝
传动轴探伤检查项目:1、表面裂纹、折叠、重皮等;2、表面麻点、凹坑及划痕等;3、局部弯曲变形或轴线位移;4、键槽磨损。一.表面裂纹:1. 表面裂纹是齿轮箱在运转中,由于受载荷的作用,使轮齿与轴的接触面产生塑性变形和微小裂纹的一种缺陷。这种损伤对轴承寿命影响较大。2. 表面裂纹的产生原因:(1)制造误差 如齿形加工误差、热处理工艺不当等引起的轮齿与轴配合表面的不均匀变形以及残余应力过大而造成的微小裂
电力安全工检测 1、能力介绍安全生产是企业永恒的主题,规范电力安全工管理,提供安全、可靠、实用的安全工,保护电力系统职工的健康和安全,是企业生产经营管理的要务。 电力安全工的检测是为了在电力系统操作、维护、检修、试验、施工等现场作业中,防止发生诸如触电、灼伤、坠落、摔跌、有毒有害物质、刺穿或撞击危害、高温、尘埃、辐射、噪声等伤害事故或职业健康危害事件,协助电力用户严把电力安全工质量关。 2、主要
钢结构焊缝无损检测:钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种zui为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。 牌检测:牌安全检查、落地牌、高炮牌、单立柱牌、墙体牌、楼顶牌检测、高速公路牌检测、公路牌检测、收费站牌等领域。 锅炉无损检测:锅炉无损检测在锅炉
公司名: 广分检测技术(苏州)有限公司
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