常见高低温湿热试验箱的构造试验人员除正确按操作规程操作,还应该对其结构有所了解。高低温湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种;降温、去湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。杭州洁森环保工程设备有限公司
施工单位应当在建筑工地设置围挡,并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施。施工现场的主要道路要进行硬化处理。裸露的场地和堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。施工现场出口处应设置车辆冲洗设施,对驶出的车辆进行清洗。
本公司专业生产全自动工地洗轮机,工地冲车台电脑软件控制,可自动完成冲洗、排泥的工作,冲洗用水可循环使用,连续工作时,仅需补充少量的水,因此可以节约大量水资源。特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗。从而达到无粉尘污染的优良工程。该设备安装运输方便,可适用各种工地频繁转场的需要。可适应不同的工地场所,转场方便,可循环转场重复使用。
洗轮机工作原理:洁森环保欢迎您!
洗轮机有自动操作与手动操作两种模式
待机状态:把洗轮机控制箱内的断路器打到ON位置,工作指示灯亮,系统启动进入待机状态冲洗作业:车辆以3km/小时的速度缓慢通过洗轮机底盘,红外线感应器感应到车辆后水泵启动工作水流通过两侧喷管的喷嘴及底盘喷孔对车身的前后左右下进行多方位全自动冲洗。采用美国先进的工地洗车机,自动感应车辆,相比普通的行程开关故障率90%。机器送电后,打开配电箱开关,此时设备状态为自动模式,车辆进入洗车平台*人工操作。洗车流程为:车辆进入洗车平台,洗车机自动感应喷水;清洗完毕后,车辆驶出洗台。
工程车辆就可以根据**要求进入道路,不给道理留下尘土。
停止备注:如长时间不使用洗轮机,应注意关闭洗车机电源开关,使机器处于关闭状态,保证用电安全。智能除尘系统需由客户提供.5-.8Mpa气压、流量1.5-2m3/h,供应设备使用。如果供气量不能达到此条件,设备将不能正常除尘运行。十、除尘系统的消防水压力应保证在.3Mpa以上,否则有可能在紧急情况需消防系统投入,而消防水达不到需要压力不能满足灭火要求,系统不能正常启动消防水投入灭火。十除尘主体风机轴承座的润滑油,应在2至3个月定期检查油镜面的润滑油状况,如在油镜面下限,请尽快添加3#或者是46#润滑油,以免将风机轴承损坏。
售后服务:
一、凡我公司生产和销售洗轮机,将实行一年质保,终身服务。在“三包”期内产品出现的质量问题,将进行免费维修。“三包”期后发生的问题,我公司会在短时间里组织维修,视情况收取成本费。
二、用户在遵守使用说明书正常使用的前提下,“三包”期内**产品由于公司制造原因而发生损坏不能正常工作时,经售后服务部门鉴定确认,给予保修或赔偿,“三包”期限:从公司产品出厂之日起计算。
三、用户对洗轮机、工程洗轮机雾炮机、喷雾机等设备,应进行日常保养、维护和常见故障的排除,使产品保持良好的状况和**功能得到正常的使用。
四、根据用户需要,公司可以为使用单位提供培训操作人员,提供相关技术资料。洁森环保欢迎您!
词条
词条说明
主要技术参数1.大试验力:2KN;试验力测量范围:满量程的2%-1%3.试验力测量精度:优于示值的1%5.速度测量范围:.1~5mm/min;位移精度:.1mm;拉伸行程:~6mm;压缩空间距离:~6mm;供电电源:22V,5Hz;自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;手动换档:根据试验力大小手动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;自动显示:在整个试验过程中
建立手术室中心控制室(或护士站),是技术发展需要和趋势除仪器数字化外,洁净手术室自身,就是一个依*数字化控制的电力运行复杂的系统,,仅空调系统,就要监测和控制每间手术室的温度、湿度、压力、通风量、新风量等参数,并要维持不同洁净区域的压差。洁净手术室要严格控制人员流动,因此有必要建立完善的内部通讯系统,甚至可以考虑安装全视野的电视监视系统,对每个手
不锈钢油泵是按标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性较好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。不锈钢油泵可与任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给
凡与物料接触部分采用Ti,TiA1或316L制造。效体、预热器、分离器等全部进行保温绝热处理。蒸发器在生产过程中生产能力降低,系统真空度衰减,蒸发温度升高的原因之一就是系统出现泄露,壳程中出现存水。出现泄露的主要部位是:分离器方接口与下器体的联接、二次蒸汽管道两端与分离器、效体的联接,或与预热器、冷凝器饿联接;各效体与下器体的联接等,过去均采用法兰联接,长时间使用由于胶
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