常用聚乙烯管件的规格尺寸
1、聚乙烯管件结构有以下几点:①、对接连接45度弯头;②、电熔90度弯头;③、电熔45度弯头;④、电熔弯径三通;⑤、热熔90度弯头;⑥、电熔套管;⑦、热熔连接异径三通;⑧、热熔连接套管;⑨、电熔直通鞍形。
2、常用聚乙烯管件规格尺寸的数据见下列表格,单位:mm:
聚乙烯管件的分类
根据施工方法、用途的不同,可将聚乙烯管件分为电熔管件、热熔对接管件、快插管件三种类型。
一、电熔管件
1、电熔管件是内表面有电热丝的管件。施工时管材与管件配合后用**的加热控制电源将管件中的电热丝通电加热,使管件与管材的接触表面熔化结合,冷却后使管件与管材牢固、密封地结合在一起。由于施工快捷方便,熔接效果好,电熔管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中应用广泛的一种。
2、但是电熔管件的特点是制造成本较高。
3、电熔管件一般由注塑生产工艺制造。各生产厂家一般使用专门技术将电热丝布置嵌入管件中。正因为如此,在使用这种管件时必须选择合理的与之匹配的焊机才能产生佳的熔接效果。电熔管件可用于燃气和给水系统。
二、热熔对接管件:
1、热熔对接管件是指适用于热熔对接焊的管件。对于小口径热熔对接焊管件(110mm以下)一般为注塑生产;而对于大口径管件,由于管件壁厚、体积较大,不易于注塑生产,一般使用熔接方法制造以降低成本。
2、热熔对接管件可用于燃气和给水系统。
三、快插管件
对于小口径的聚乙烯管道连接,常采用快插管件。连接时利用螺纹锁紧、橡胶圈密封,因此具有安装迅速、能多次重复拆装的特点。此类管件主要用于供水系统。
四、管件的包装、入库入贮存:
检验合格的管件成品应尽快放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸板箱中以防止损坏。纸板箱应附有标志,标志上应有制造厂名称和地址、管件类型和尺寸、生产日期以及箱中管件的数量及规定的储存条件和时间限制,并附有合格。
管件在贮存、运输过程中,不得使管件受到划伤、抛摔、剧烈撞击、油污和化学品污染。管件应贮存在远离热源、贮存温度不过40℃、地面平整、通风良好的库房内,贮存期一般不过一年。
词条
词条说明
固定、对中、加热、焊接等共七大进程。第一步:准备将pe管热熔对接焊机准备好,包括液压站、铣刀、加热板等相关电源,并将对接架平稳放置;第二步:放置将需求焊接的两段pe管放置于对接架中,联接处置于对接架四夹具的中心。第三步:固定合上对接架的上下支架,并用螺栓将pe管固定。第四步:铣削将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中心,推动液压站的操纵杆,将两pe管与铣刀接触,直至两联接平面铣好,铣出连续的长带状碎
天燃气管道施工的技术标准和规范1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002年版);2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005);3)《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版);4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T0015.1-98;5)《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;6)《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃
在使用焊机前,应确保焊机处于良好状态。此外,为使危险减到小,请按照以下要求使用和保存焊机:1、确保电源输入联接部分符合标准。2、避免同任何带电器件接触。3、避免拉拔插头切断电源。4、勿用电缆直接拖拉设备。5、请勿将重物、锋利物、或高温物压在焊机上。6、请勿在潮湿环境下使用焊机。7、工作时应确保手套、鞋和其他防护工作服处于开干燥状态。8、工作时应避免设备被溅污。9、定期检查设备绝缘状态。10、检查线
热熔对接的整个焊接过程分为五个阶段,即预热阶段(即卷边阶段)t1、吸热阶段t2、转换阶段(即加热板抽出阶段)t3、焊接阶段t4和冷却阶段t5。各阶段所用时间和压力取决于所使用的管材。下图是焊接过程中的各个阶段的示意图。 焊接过程开始之前,首先工获得一个干净、干燥的焊接面,即要对管材内外端面进行清洁处理和铣削端面。 其次是根据所选标准规
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