自动保温砂浆生产线

    安装空间:长8.0m×宽5.5m×高6.0m(A1)
    安装空间:长6.0m×宽6.0m×高9.0m(A2)
    装机功率:55-60kw
    工作效率:8-10立方/小时
    操作人员:4-5人
    产品介绍
    生产线主要由原料储藏罐、螺旋输送机、配料机、斗式提升机、钢构平台、高效犁刀混合机、二次搅拌、敞口包装机、阀口包装机、除尘器、料位计、空压机、自动控制系统等构成,可根据实际情况对成套机械设备进行增减。
    适合保温砂浆、干粉砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉等的搅拌、混合、计量、包装。
    产品特点
    1、混合效果高。在物料全部进入搅拌仓内时的混合时间为0.5-3分钟。物料的均匀度可达到99.8%以上,公司对主机采用变频调速装置,降低机器在搅拌过程中对成品保温砂浆的损伤,尤其对于**、无机轻质料单组保温砂浆的生产有**作用,确保保温砂浆的收缩率降到较低。
    2、工作环境好。全机采用自动除尘装置,较大限度降低空气中粉尘的占有率,净化工作环境,保证了操作人员的健康。
    3、结构安排紧凑,占地面积小,袋装产量能达到8-10吨/小时,设备可升级为散装干粉砂浆,散装干粉砂浆,散装产量能达15-20吨/小时。
    4、全机采用电脑控制,可实现控制室无人操作,减少工人人数,提高生产速度。
    5、设备分A1、A2两种型号,主要针对于厂房高度的要求定制,A1为左右结构、A2型为上下结构,设备产量每小时达到8-10立方,A1型左右结构优点在于设备结构紧凑、使用空间小,在保证产量的前提下降低了设备的整体高度,适合一般厂房使用。A2上线结构的优点在于减少了主机到二次搅拌的中间环境,设备整体美观,但对厂房高度的要求较高。


    南通海高数控机械有限公司专注于保温砂浆生产线,无机保温砂浆生产线,干粉砂浆生产线等

  • 词条

    词条说明

  • 干混砂浆设备使用注意的事项有哪些?

    干混砂浆生产线设备和其它机械设备一样在工作过程中要想保正该设备顺利地完成工作,就需要多加注意一些细节问题,而这些工作都是很多用户容易忽视的。在平时的使用当中大家应该注意以下五个细节事项:1、混合机在正常使用的情况下,需要注意操作人员应该定时的对设备进行检查和维护,如知果发现设备有异常的操作或者运作的设备发生偏移等位置,需要及时关闭电源,进行荃方位的检查和维修,检查完毕后,进行正确的使用和运行。2、

  • 如何选择适合自己的干粉砂浆设备?

    1、全自动型干粉砂浆生产线设计紧凑,工艺先琎,操作简单维修方便,工作区环境好等特点。原料采用散装水泥、粉煤灰、石英砂,泵车送料至原料仓,既降低了原料成本又减轻了员工的劳动强度,也减少了环境污染,改善了工人的劳动环境。配料环节都是智㴰化电脑系统控制,计量系统信号传输灵敏,精度高减少误差。混合系统主机采用双轴桨叶式无重力混合机(含飞刀组),混合效率高,时间短,均匀度高,纤维分散好,吨料耗电小,比普通卧

  • 全自动玻化微珠生产线 HG-2F-A4双滚筒(敞口)

    技术参数安装空间:长15米×宽9米×高11米装机功率:60-80KW工作效率:10-12T/h或30-35m³/h操作人员:6-8人产品介绍生产线主要由原料提升储存,输送机、配料机、提升机、预混单轴犁刀搅拌机、滚筒搅拌机、待混仓、成品仓,以及成品包装机、控制柜、除尘器、空压机等组成。滚筒搅拌机是针对玻化微珠或珍珠岩易碎的性质专门设计。有效降低破碎率,从而减少原材料的使用,设备分为预混和成品混合两部

  • 全自动水泥发泡生产线与半自动水泥发泡保温板生产线的区别之一

    全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作,劳动强度大,至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制,且模箱在生产线上有序运行,不进行搬运,所需人工少,需3个人就能操作整条生产线。全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割,就是等水泥发泡成型后进行切割,一是水泥发泡需要时间,因此减少

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