气浮机在污水处理设备中的应用

时间：2020-05-22

气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备，经实践证明，它具有占地面积小，投资省，处理效果好，能量消耗低，操作方便等优点。

一、结构特点

平流溶气气浮污水处理机为钢质结构，主要由以下几部分组成：

1、平流气浮机：

钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气水装置来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐体上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动。不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

2、溶气系统：

溶气系统主要有：空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，溶气水装置是系统中关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体扩散、传质过程，提高溶气效率。

二、工作原理

气浮机的工作原理是在一定的压力下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，*粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和**浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化。

三、产品用途

1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理。

2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。

五、技术关键与特点

1、处理

气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。1个1DOUM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡，其微量可达到1000000个，所以在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。而本案所产生的微气泡直径在1UM左右，密度**102个/cm。，同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。

2、溶气利用率高

本案的溶气利用率近100％，传统的涡式气浮只有10％左右，而早期的气浮仅为6％左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50％的溶气效率提高到100％，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。

3、处理负荷高

本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮能分离的(SS)含量一般在1000mg/L左右，仅对SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。

4、简便实用的溶气水装置

本案溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在较短的时间内即可达到均匀状态。

六、平流气浮污水处理机的作用

1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常蒿钓废水，其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本技术可以轻易达到回用目的。

2、可以分离1UM一10UM的浮物，如藻类等。

3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。

4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60％，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30％。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

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词条说明
实验室废水处理需要哪些参数
实验室废水处理设备一、实验室废水处理设备简介实验室废水处理设备由废水分类收集单元、废水调节单元、废水深度处理单元、沉降分离单元、物理处理单元、生物处理单元、废水综合净化单元等构成。通过化学预处理、化学深度处理、斜管沉淀、多程消毒灭菌、过滤沉淀分离、高低电位差微电解技术、电化学氧化还原技术、两级**生物膜净化、**废水新型填充床光波催化反应技术、新液选择性传质及菌丝体表面分子印迹技术等处理工艺对实验
【**纯水系统】**纯水系统的系统组成
**纯水系统的系统组成**纯水系统一般有以下几种工艺：1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺)2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(新工艺)3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节
【**纯水系统】**纯水系统的工艺流程
1: 预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点2: 预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点3: 预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点水质符合美国A
湖南注射用水制取设备
湖南注射用水制取设备在医疗、制药及相关行业中扮演着至关重要的角色。该设备主要通过高度净化和蒸馏工艺，将普通水源转化为符合药典标准的注射用水，确保水质纯净、无菌，适用于各种医疗用途。注射用水制取设备的工作原理相对复杂，但流程清晰。首先，原水经过预处理阶段，包括机械过滤、活性炭吸附等步骤，以去除水中的悬浮物、胶体、**物等大分子杂质。这一步骤对于后续的高效净化至关重要，能够减少反渗透膜和蒸馏设备的负担