荣成环氧富锌底漆厂家价格 环氧富锌底漆主要组成:双组份自干涂料;乙组份漆料:由环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份:胺固化剂。 主要特性: 富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分**的防锈性能。 漆膜硬度髙。耐髙温,不影响焊接性能。 干燥性能群。 髙附着力,良好的机械性能。 主要用途: 环氧富锌漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤2h,实干≤12h 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力,划圈法,级 ≤2 冲击强度 50kg•cm 弯曲实验 ≤1mm 焊接烧伤宽度 ≤15mm 耐 盐 水,3%,168h 不起泡、不脱落、不生锈 包装规格 漆:25kg/桶 H-100固化剂:2.5kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=10︰1(重量比) 漆料密度 2.38 施工时限 25℃,8h 理论用量 200~250g/㎡ 复涂间隔 温度 建议短 建议长 10℃ 48h 20d 25℃ 24h 15d 30℃ 16h 7d 注:过建议长复涂、间隔时间或在工业大气、海洋性气候的环境中,富锌漆膜表面可能产生白锈(锌盐),若出现此种情况,应在涂装后道漆之前,采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理,除尽所有的锌盐和污物。 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 10℃ 40min 25℃ 30min 30℃ 15min 建议涂装道数 作预涂底漆,涂装一道,干膜厚度25±5mm 作防锈底漆,干膜厚度55±5mm 配套用漆 H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆 S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆 JX04-28 氯丁橡胶防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆 表面处理 涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。 喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。 涂装方法 无气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计) 喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa 空气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
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青岛胶州环氧富锌底漆 润美嘉涂料出品 环氧富锌底漆、树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。现在也开发出磷酸盐类的富锌涂料,水性无机富锌涂料的发展已经有 50 多年的历史了,该产品建议早是由美国航空航天总署(NASA)研发出来的,作为太平洋小岛的卫星接收站的防锈用。水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种,后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后,需要加热或者涂上酸性固化剂(稀磷酸或者 MgCl2 水溶液),施
环氧富锌底漆是一种特殊的底漆涂料,其主要成分是环氧树脂和富锌颗粒。它具有以下特点和优势:防腐性能:环氧富锌底漆含有高浓度的富锌颗粒,能够提供优异的防腐性能。富锌颗粒能够在涂层表面形成一层致密的锌盐保护层,有效阻隔氧气和水分的侵蚀,延缓金属基材的腐蚀。附着力:环氧富锌底漆具有良好的附着力,能够牢固地附着在金属基材上,提供坚固的涂层基础。耐磨性:环氧富锌底漆具有较高的耐磨性能,能够承受一定的摩擦和磨损
威海环氧富锌底漆使用说明书 主要组成 该漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。 主要特性 富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分**的防锈性能;漆膜硬度髙;耐髙温,不影响焊接性能;干燥性能群;髙附着力,良好的机械性能。 主要用途 广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预
临沂环氧富锌底漆批发及规格 特性:环氧富锌底漆防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量髙,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 用途:作重防腐涂层的配套底漆,用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、
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