如何让压滤机的工作?

    首先就是压滤机运行前的准备工作。为了让压滤机设备更加顺利工作,我们需要做好压滤机设备的各项准备工作,包括:为其液压系统增加足够的液压油;检查滤板是否完整,排列是否错落有致;重要的就是查看滤布是否按照标准搁放,是否有滤布的破裂,或折皱等,正所谓“磨刀不费砍柴工”,既然要压滤机设备更加顺利的工作,就需要为设备运行做好充分的准备。

    其次就是压滤机在运行过程中,我们需要正确的控制操作设备,注意留意压滤机设备的各种运行状态。虽然现在的压滤机设备已经比较智能化了,但有时任然需要人工的控制或者操作,当压滤机设备运行到一定状态时候,我们一定要正常的操作设备,一定要严格的安装标准的控制流程执行。总之,要让压滤机设备更加愉快的工作,就需要我们正常的操作。

    后,就是压滤机在停止运行后,我们需要对压滤机进行处理,一般下次使用时,压滤机保证良好状态。压滤机停止工作时,我们需要将滤布取下来,清洗后,保持起来。对于设备,需要的进行清理打扫,将本来残存在设备中国的过滤液清楚干净,防止他们在设备中风干,形成固体,对压滤机设备部分进行阻塞,从而影响压滤机设备的正常运行。



    常见问答:


    问:压滤机如何工作?

    答:压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

    步骤一:压紧滤板

    操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

    步骤二:压滤过程

    给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

    在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

    步骤三:松开滤板

    操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

    步骤四:滤板卸料

    传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。


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