模具硅胶不凝固的三个原因

时间：2020-05-29

缩合型液体硅胶，也就是工业级硅胶，一般很少出现不固化的现象。
市面上 3%固化剂的硅胶就是缩合型，也有10:1或者9:1比例。
如果出现，一般为3个原因：
1.固化剂添加量过少，常规添加2-5%，低于2%可能出现固化过慢。
2.气温太低，硅胶的固化速度受温度影响，北方比南方慢，冬天比夏天慢
3.湿度不够，硅胶经过暴晒后，水分缺失，也是导致固化慢的原因之一。

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词条说明
文化石模具硅胶如何做出文化石特点
文化石模具硅胶用途:文化石用模具硅胶是我司根据文化石生产的特殊要求而开发的品种。因文化石的生产材料的特殊性，要求文化石用模具硅橡胶具有同一般树脂用模具硅胶所不同的耐膨胀、收缩率以及不同的硬度、耐酸碱和抗撕拉能力。文化石模具硅胶特点：1. 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。2. 室温可固化，脱模简单。3. 有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。 4.&nb
什么是高分子防潮封堵剂
高分子防潮封堵剂是一种低粘度、流动性好、双组份室温硫化型电子灌封胶，主要解决电气行业设备受潮凝露问题。高分子防潮封堵剂应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，、不变质、不开裂，效果持久；与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生任何不良化学反应；是电网电气设备
哪些原因会导致模具硅胶不固化
原因1.太多的固化剂或者太少的固化剂都能导致这种现象发生解决：按照规定的固化剂比例添加原因2：不同型号的固化剂不能混用，（如加成型硅胶和缩合型硅胶）解决：用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用。原因3：硅胶和固化剂搅拌不均匀解决：硅胶和固化剂操作时要搅拌均匀原因4：不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好。解决: 在母模的表面
慕斯翻模应该选择什么样的硅胶
慕斯翻模一般我们经常会有客人来问，这种一般我们是根据其产品是否易损，易烂。从慕斯来看，很软，*搞烂，所以我们对于脱模的要求就比较高，那么脱模要好脱模软硬度一定要软，在这我们推荐5度左右的食品级模具硅胶来翻模。注：有接触过翻模的大多知道真空机这么一个环节，在此E605，也就是5度硅胶不需要真空这么一个环节，非常稀，不会有气泡，有也能自动排出。