六安厂房荷载力安全检测鉴定单位

    六安厂房荷载力安全检测鉴定单位

    钢结构验收检测报告实例:

    该工程为单层轻钢结构形式,承重结构为门式刚架,跨度为78m(三跨),长度102m,屋面板系统采用双层彩钢下玻璃丝绵屋面,于2007年投入使用。为了解工程质量安全状况,对该轻钢厂房进行安全性评定。

    1、使用条件现状调查现场检查发现,吊车布置与设计图纸不符,现吊车布置为A~B轴跨度有3台5t吊车作用,B~C轴跨度有2台5t吊车作用,C~D轴跨度没有吊车作用,结构上的其余作用基本与设计一致;建筑所处环境为一般正常环境,无腐蚀介质作用;由于工程使用时间较短,也不存在维修与加固、扩建、灾害和事故的情况。地基及基础使用条件较好。 材料性能检测通过对原验收资料进行核查,钢柱、钢梁用材料力学性能、化学成分、高强度螺栓力学性能均满足设计要求。 结构和构件几何尺寸检测用钢卷尺、游标卡尺、外卡钳分别测量结构尺寸及构件的细部尺寸,用声测厚仪检测构件腹板和系杆壁厚,结果显示结构轴线尺寸符合规范要求,部分构件尺寸检测结果见表1。 结构缺陷、损伤和腐蚀检测通过观测手段对所有主要构件的有无裂纹、局部变形和锈蚀进行观查;利用漆膜测厚仪测量漆膜厚度;通过锤击方式检查螺栓是否有松动情况。通过检查发现主要构件无裂纹现象,无锈蚀现象,柱间支撑的角钢有1处局部变形,螺栓无松动的情况。根据检测的结果可以得到漆膜厚度满足规范规定要求。 


    构件的构造与连接检测通过游标卡尺、钢卷尺及声测厚仪测得的尺寸数据对钢结构杆件长细比、宽厚比验算,基本符合要求;利用声波探伤仪对连接焊缝进行声无损检测;通过外观检查外漏丝扣的数量对高强度螺栓连接质量进行检验,高强度螺栓外漏丝扣数量满足要求。 对接焊缝外观质量较好,满足文献1关于二级焊缝的外观质量标准。声波探伤结果表明,抽测的大部分焊缝质量按行业标准评级为Ⅱ、Ⅲ级,满足二级焊缝要求。 
    2、结构整体性经过对结构的整体检查发现,屋面隅撑布置存在和设计不符、主梁有1处缺少隅撑、1处板缝拼接位置缝隙过大、天窗部分没有设置隅撑和系杆等问题。 
    3、非承重维护结构构造连接经过对非承重围护结构的构造连接检查,构造合理、符合国家现行标准规范的要求;连接方式正确、符合国家现行标准规范的要求;构件选型及布置合理对主体结构的安全没有不利的影响。 
    4、 设计复核根据结构和构造的实际受力状态,利用PKPM进行建模,按照国家现行规范进行限承载力条件校核。校核结果如下: 
    ①钢柱H600×250×7.32×9.67翼缘宽厚比限,计算值12.548,容许值12.380。钢梁H750~450×200×5.6×9.67及H450~750×200×5.6×9.67梁高厚比限,计算值103.689,容许值56.452。 
    ②吊车梁(DCL-1):吊车梁截面H400×6×310×12×240×8,吊车梁跨度6m。设三台5T中级制吊车,Lk=22.5m。经复核吊车梁上翼缘自由外伸宽度与其厚度的比值限(Bf/Tf=12.667>[Bf/Tf]=12.380),下翼缘较大应力限(σM=338.220>[σM]=310),吊车梁跨度与竖向挠度之比限(L/F=609.851<[L/F]=1000)。 
    ③吊车梁(DCL-3):吊车梁截面H750×6×290×14×200×10,吊车梁跨度6m。设一台16T中制吊车+一台5T中级制吊车,Lk=22.5m。经复核吊车梁强度、稳定性、挠度及构造措施等均满足规范要求。 
    ④柱脚、梁、柱及牛腿等节点满足规范和受力要求。 
    ⑤刚性系杆(XG-1~3):准89×3.5,实测规格为?准89×3.25(ix=30.33长细比198<220,满足要求。节点采用2-M20(H.S.B)符合构造要求。 
    ⑥刚性系杆(XG-4):准159×5.0,实测规格为?准159×4.75(ix=54.56mm)长细比110<220,满足要求。节点采用2-M20(H.S.B)符合构造要求。 
    ⑦屋面天窗刚架转折处缺少刚性系杆,违反文献[3]中4.5.2条5款要求。 


    ⑧屋面水平撑(SC-XX):准20,材质Q235B,两端配半球形垫螺栓连接,中间花篮螺栓张紧,复合构造要求。 
    ⑨柱间支撑:柱间支撑布置合理,构件满足受力要求。 
    ⑩屋面檩条及墙面檩条经复核,檩条强度、稳定性、挠度等满足规范要求。 

    安全性评价根据观察、检验及设计校核结果,按照文献3要求对检验构件及结构系统进行评定,结果如下: 
    1 构件安全性评价构件的安全性等级按照承载力(包括构造和连接)项目确定,评定时考虑到材料性能和结构构造,以及缺陷损伤、腐蚀、过大的变形和偏差等因素结合设计符合的结果,各构件安全性可评定为:梁柱结构单元可评定为b级;吊车梁(DCL-1)可评定为c级;吊车梁(DCL-2)可评定为a级;檩条可评定为a级。 
    2 结构系统安全性评价对结构系统安全性进行评定,从地基基础、上部承重结构和维护结构三个结构体统的安全性进行评定。地基基础安全性评级为A级;根据对结构布置和构造、支个项目的检查,结合设计复核的结果,评定为B级,承载功能的等级评定中可评定为B级,对上部承重结构安全性评级为B级;通过对承重围护结构的檩条设计符合结果得到:其强度、稳定性、挠度等满足规范要求,可评定为A级;通过对非承重围护结构的构造、连接和对主体结构的安全性的影响观察分析结果,可评定为A级,对围护结构系统的安全性评级可评定为A级。 
    3 建议根据检测、设计复核得到的检验结果,对存在问题项目提出如下处理意见: 
    ①柱间支撑的作用是抵抗水平荷载,对于存在弯曲和局部变形的支承杆件其平面内外的稳定性、抵抗水平荷载的能力降低。因此,应对存在缺陷的位置进行矫正或加固。 
    ②隅撑具有减小平面外计算长度的作用,对于缺少隅撑的位置,构件平外稳定性不能满足要求,因此需要进行焊补。 
    ③对于板件拼接缝缝隙较大的位置,应进行处理。因为板件间通过高强度螺栓连接,靠接触面的摩擦力来阻止其相对的滑移,达到传力的目的,并以板件间的摩擦力被外力克服作为限状态。板件缝隙较大无法满足正常的受力要求。 
    ④吊车梁(DCL-1)强度和刚度验算不能满足要求,这不仅影响结构的安全性,也对结构使用性能造成较大的影响,因此应对不满足要求的吊车梁进行加固处理。 
    ⑤经验算梁腹板高厚比不符合要求的位置,应进行构造处理,按照设计要求进行焊接加劲肋。


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