在铸造行业,球墨铸铁件的球化率是产品的一个重要质量指标,它反映了产品的合格率,直接影响到球墨铸铁的机械性能。
球化率或球化分级和评定可依据GB/T 9441执行。
金相试样的制备按GB/T 13298的规定执行,然后根据GB/T 9441附录A中石墨为球状(VI型)和团装(V型)石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率,将球化率分为六级。
另外球墨铸铁还需要考察石墨大小分级、铁素体和珠光体数量分级、磷共晶数量、渗碳体数量。
金相分析检测项目:
(1)球墨铸铁金相检验
球化率、石墨大小分级、铁素体数量分级、珠光体数量分级、磷共晶数量、渗碳体数量。
(2)焊接金相检验
常见的焊缝缺陷主要包括未焊透、裂纹、疏松、夹杂及气孔等几种。
(3)铸铁金相检验
检验铸铁金相组织及组织评级。
(4)热处理质量检验
在金相分析中常对产品进行如钢热处理后的纤维组织鉴别、显微缺陷检验、化学热处理的层深测定等等。
(5)各种金属制品及原材料显微组织检验及评定
为研究新材料、新工艺,探讨组织与性能之间的关系,提供依据。
(6)铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验
低倍检验为金相检验的一部分,低倍相对高倍而言,包括酸蚀低倍、塔形发纹、S印、P印、流线等方法。
(7)晶粒度评级、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定
检查材料晶粒尺寸大小,可以评估材料性能。
(8)非金属夹杂物含量测定
对重要用途的钢(如滚动轴承钢、弹簧钢等)要检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。
(9)脱碳层/渗碳硬化层深度测定等
检查构件经过表面渗碳、渗氮或硬化处理后,渗透深度及组织变化情况。常应用于渗碳、渗氮、脱碳、碳氮共渗等表面处理钢件,经感应淬火的钢件。
词条
词条说明
一、检测项目:1、 不锈钢检测——不锈钢牌号鉴定:304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;2、 合金检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,铜Cu,铁Fe,铝Al,锡Sn,钼Mo,镍Ni,铬Cr,锰Mn,钛Ti,钨W,铅Pb,锌Zn……;3、 金属材料中常规元素检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoH
铁素体不锈钢晶间腐蚀试验: 草酸浸蚀试验:ASTM A763-93(2009) W法 硫酸铁试验:ASTM A763-93(2009) X法 硫酸铜-50%硫酸试验:ASTM A763-93(2009) Y 法 硫酸铜-16%硫酸试验: ASTM A763-93(2009) Z法 广分检测立足于广州,面向贸易市场,是一家主要从事金属材料检测、货架检验
无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。 超声波探伤仪检测焊缝夹渣时,焊缝的点状夹渣回波信号与点状气孔相似,焊缝的条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生与焊接电流,速度,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等等
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