连续等厚螺旋叶片绞龙叶片

时间：2020-06-04

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，型号有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做

材质有碳钢，锰钢，不锈钢，螺旋叶是螺旋输送机的主要部件，广泛用于生物燃料颗粒、农业、粮食、食品、化工、采矿等行业。目前国内制造螺旋叶片的方法有：单价冲压焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的产品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有内沿外沿厚度一致，塑变小，在节约能源方面有很大的潜在力。在6mm厚度以上的叶片本厂采用冷轧技术来满足客户的需求，冷轧的叶片属于单片，具有等厚的条件。型号有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做

可以根据客户需求定制螺旋输送机整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全，是新一代理想的环保产品。组成部分：螺旋输送机主要由电机、减速箱、外管、中吊轴、螺旋芯轴（叶片）、尾轴承、万向节（球）、进料口法兰、出料口、观察窗等部分组成。

1.连续冷轧螺旋叶片表面光洁，形状规整，精度高，有利于物料输送，降低物料破损，提高输送效率；

2.连续冷轧螺旋叶片便于安装，可提高生产效率，降低生产成本；

3.连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理，可提高防锈能力，改善螺旋输送机外观质量；

分段等分段等厚产品及技术特点：

1.分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。

2分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。

3可成型材质为低碳钢、低合金钢、钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。

专业厂家生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。可制造外径90-800毫米，内径25-400毫米，板厚2-30毫米的连续螺旋叶片，叶片材质为各规格碳钢、不锈钢。旋转方向左右均可，长度不限等各种规格螺旋叶片厚度达20mm～25mm叶片板宽不得大于400mm。 2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽不得大于350mm。 3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽不得大于280mm。

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能，技术指标先进，适用范围广泛，节能降耗显著。

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

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词条
词条说明
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吊轴承吊瓦吊架中间吊挂轴承装置的制造流程及方法1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小，密封、性能好等特点。3 、各
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