数控钻床遇水如何挽救?夏天到了,台风暴雨开始变多,如果不注意机床进水了,也许下面的方法可以帮助您挽回损失。 机械部分 1、对机床及各部件进行彻底的清洁,务必要把残留的泥沙冲洗干净,有必要拆解清理并充分干燥; 2、干燥后要充分注油润滑,以免锈蚀,影响精度; 3、更换丝杠及轴承。 电气控制部分 1、断开所有电源; 2、将整个电箱内电气元件拆下用酒精清洗,并进行充分干燥处理; 3、仔细检测电路,系统接口等部位(尽量重新接线),避免短路故障发生; 4、将干燥完全的电气元件单独检查,经检查完好才可以装机使用。 液压部分 1、不能开启电机油泵,因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统,导致金属液压元件锈蚀; 2、更换全部液压油,换油前要用洗油和干净的棉布将油箱搽拭干净。 伺服电机及控制系统 1、系统电池尽快拆下,电气元件、电路板先用酒精清洗干净,用风吹干后再干燥24小时以上; 2、把电机定子及转子分开,定子绕组进行干燥处理(可以让专业修理电机处理,也可以用100W的白炽灯深入电机壳内烘干进行处理约8小时),绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,电机轴承拆下来用汽油清洗后检查能否使用,否则更换同规格轴承。 以上便是对数控钻床遇水如何挽救的相关介绍,希望以上措施可以帮您更好的使用数控钻床,有购买需求可直接拨打网站电话咨询。(本文摘自网络,仅供参考)
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在数控钻床的使用中,导轨运动的平稳性是否平稳关系着数控钻床的使用效果,所以,为了更好的提升使用效果,有必要采取一定的措施来保证导轨运动的平稳性,我公司特意总结了相关措施供您参考。 1、改进加工工艺,充分发挥动压润滑的效应,能大大提高滑动导轨的运动平稳性。 点(深)刮导轨是我国传统的导轨刮削工艺,按每平方英寸多少个点,并要保证一定深度来加工验收。用宽(浅)刮工艺代替点(深)刮是提高导轨耐磨性的有效
数控钻是当下比较流行的金属切削设备,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械、锅炉化工等行业广泛应用。江苏一重数控机床有限公司是家主营数控钻床的**企业,产品主要用于钢结构、建筑、桥梁、电力、铁塔、石油、化工等等行业。 大家都知道使用数控钻,可有多少人知道操作前的准备及停机后的保养,今天为大家分享一下数控钻床操作前的准备及停机保养方法: 1、开机前的准备
因当前科技越来越发达,所以很多很多产品也变得越来越先进。而越是先进的产品,所具备的功能优势越明显。而这些对于我们来说,都是有很大好处的。所以,我们今天就来讲讲数控高速钻的显着优势有哪些? 数控高速钻的优势一: 为什么称之为‘自动’钻孔机,自动就代表着设备是由CNC数控系统完成操作的,在设置好参数之后进行一次检验操作,行程走完一次后在进行工件操作,减少了相应工件材料的浪费与工作效率。伺服电机与数控
高速钻攻机的的目的是在目标物品上留下孔或者洞,又称为钻机、打孔机等,注意使用时一定要保证高速钻头比目标物品更坚硬,使用高速钻出现故障要如何进行处理?下面我们就“数控高速钻故障应对方法”来详细了解下。 高速钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况: 1、钝丝:即高速钻攻机所攻牙的螺纹牙深度不够,这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。 解决方法:防止这一问题,必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。
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