怎样解决使用切削液时机床或加工件生锈？

时间：2020-06-09

较近我们收到一些客户的问题反馈说道，机床和加工件出现生锈。
首先我们先找出使用切削液时机床或加工件生锈的原因？
使用水基切削液出现生锈的原因：
1.切削液浓度太低，使用过程中只加水不加原液（我们了解到有些客户长时间不添加新液，客户解释道测浓度时，切削液浓度并没有降低。实际上切削液的有效成分在加工循环中已经被消耗了一部分，只是因为水份蒸发看似浓度没有降很多）
2.PH值降低，PH值太低会影响工件或机床出现生锈状况。
3.切削液质量差或变质。
解决方式：
1.定期检测切削液的浓度变化，及时添加新的切削液。
2.保持PH值在8.5以上。
3.视情况加入杀菌剂，或者更换更合适的产品。

使用油基切削液出现生锈的原因：
1.切削液中混入水分
2.含氯较压切削液添加剂分解。
解决方式：
1.前工序用水基切削液加工的工件要作脱水处理，避免工件带进的水混入切削油中，微量的水可以加防锈剂，水含量大而换新油；
2.换不含氯的较压切削油。

还有不同材料的机床或加工件需要使用对应的切削液，尤其选择配方准确和高质量的切削液也特别重要！不同材质对切削液的防锈性能要求也是不同的，比如不锈钢对防锈的要求就没有那么高，而铸铁对切削液的防锈性能要求就比较苛刻了。所以我们在选择时应尽量选择适合的加工液。

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词条说明
磨床加工铁，高速钢，用什么切削液比较适合？
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关于防锈油我们要注意什么？
防锈油选用原则 1.按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。 2.按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。 3.按金属产
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