在金属加工的时候使用金属加工液经常会产生大量的泡沫,这些泡沫不及时消除就会导致切削液流失,造成成本的浪费,还会因泡沫增加气液接触,促进氧化,产生浮选作用,使成分混合不均匀因而使产品劣化,变质,其实解决这些泡沫的方法就是添加金属加工液消泡剂。 是什么原因导致泡沫的产生呢? 1、切削液的压力及流速太大,造成泡沫过多; 2、使用了劣质的消泡剂,消泡剂稳定性差,失效时间快; 3、切削液腐败变质也会导致泡沫产生; 4、铝合金加工时产生了,与溶液混合形成气泡。 金属加工产生泡沫会带来哪些危害? 1、起泡影响机器的正常运转,破坏均匀平衡,影响操作; 2、起泡会导致油面下降,*损坏部件; 3、起泡使成分不均匀,从而导致产品劣质,质量得不到**; 4、影响冷却效果与润滑作用; 5、影响产品的传递动力与信号。 新万成金属加工消泡剂有什么特点? 1、消抑泡性能强,用量少,不影响起泡体系的基本性质; 2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液相溶; 3、耐热性好,化学性质稳定,不易燃易爆; 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中具有优异的消泡效果; 5、其性能可与进口产品相媲美,而价格有明显之优势。 金属成品总是达不到要求,不妨试试金属加工液消泡剂,不仅能够省心还能够省钱。金属加工液消泡剂的应用范围:防锈剂、水性液压油、乳化液、切削液、冲压液、淬火剂、拉制剂、高温油、较压切削液、磨削液、清洗剂、发黑剂、拉深油等等。 新万成金属加工液消泡剂消泡速度快,抑泡时间长、绿色环保。新万成消泡剂厂家产品种类繁多不仅有能提高系统的运转性能的产品,还有可改进产品的质量的产品。如果你想了解更多消泡剂,可前往新万成消泡剂厂进行咨询,有专业的技术人员在线为您答疑解惑。
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很多客户在使用水性消泡剂之前,会对消泡剂进行稀释,乳液不太稳定,今天我们就来看看在使用增稠剂稀释水性消泡剂时需要注意什么。 一、选择稳定性好的增稠剂 选择增稠剂时不仅要考虑它的增稠效果,还要考虑它的稳定性。虽然有些增稠剂刚加入水性消泡剂时的效果很好,但过了一段时间就会液化,导致水乳分离,也就是所谓的分层或者破乳,严重的会影响水性消泡剂的质量。 二、选择溶解性好的增稠剂 随着科技的进步,好用的东西
在使用水性消泡剂时,需要注意以下几点,这样才能保证水性消泡剂的作用充分发挥出来。 注意一:水性消泡剂不是** 从目前消泡剂的发展来看,虽然消泡剂行业发展的比较*,但是依然没有哪一种消泡剂具有通用性并应用于多种不同的体系,所以了解自己的泡沫情况,选择合适的水性消泡剂才是消泡的关键。 注意二:要考虑水性消泡剂的稳定性 随着夏季的到来,乳液型消泡剂在高温环境下通常会出现不稳定的现象,如果将不稳定的消
水性消泡剂能够起到消泡作用,主要取决于它的较低表面张力和HLB值。水性消泡剂易溶于发泡介质中,并会均匀分散于泡沫介质之间,从而产生持续、均衡的消泡能力。虽然水性消泡剂消泡效果好,但是如果选的产品不对口,使用方法不正确,用量过少过多都会导致泡沫不能消除。 下面新万成消泡剂厂家为大家总结了几点选择水性消泡剂的关键要点。 要点一:选择用量少且能实现消抑泡效果的水性消泡剂,这样可以节约成本。 要点二:要
造纸工业中泡沫处理是生产中的棘手问题,下面我们来看看造纸过程中会遇到哪些泡沫问题?以及泡沫的解决方案。 在碱法制浆过程中,制浆原料中含有脂肪酸、树脂酸等**物质,与加入的氢氧化钠、硫化钠等化学试剂反应生成皂化物和碱木素等起泡物质,再加上纤维素等高分子物质的稳泡作用,以及浆料流动、搅拌混合使大量空气混入浆料体系,形成了大量稳定的泡沫,给后续工序如洗涤、输送、漂白等带来很大困难,较终会影响浆料洗涤和
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