高分子琉璃瓦材质及适用建筑介绍

时间：2020-06-11

	半封闭式单螺杆压缩机运动部件较少，只有三个主要运动部件，即一个金属转子，两个高强度复合纤维材料组成的非金属星轮转子。故压缩机故障停机的可能性较小，可靠性高。且十分便于维护。
	半封闭式单螺杆压缩机采用金属转子与星轮啮合原理（见附图），星轮由优良的渗碳材料复合而成，使其与单螺杆转子的“零间隙”啮合成为可能。液态制冷剂作为压缩机转子运转时有效的密封剂、润滑剂和冷却剂，可较有效地减少高强度增强纤维星轮材料的磨损，效果更好，压缩效率更高。同时金属转子啮合面特殊涂层处理，以消除表面微小凸凹，滑动密封性能得以加强。
	受力平衡原理（见附图）较大地减轻了轴承磨损和载荷，轴承寿命比双螺杆压缩机寿命高三到四倍，冷水机组运转寿命高达100,000小时。
	星轮十一齿与转子六齿啮合时分散和减少排气脉动，排气平衡的特点，加之排气腔按“异形消声器”设计，有效排除正弦波音，故机组运行较为平静，并成为工业上噪音较低的冷水机组。机组的运行振动也较小，运转相当平衡。

	采用粘度和粘度指数均优于矿物油的合成油，且冷冻机油用量较双螺杆压缩机少得多，*诸如油泵、贮油器、油冷却器及油回收等复杂的油路系统。油系统及设备维护维修量完全简化甚至省略。可较有效地避免螺杆机运行时出现“奔油”现象（即机组运行时负荷变化大时出现润滑油跑到换热器内，严重影响机组运行和效率）。
	由于采用压差供油至轴承及压缩腔，并加以少量冷媒喷射压缩部分，从而降低了油的粘性阻力，有效地加强压缩密封性能及容积效率提高。壳体采用双层结构及加强筋，使运行时热应力及变形可能性不存在。上述特点均有效地保证压缩机长期地高效率运行。
	压缩机电机采用吸气冷却方式，电机运行环境温度低，效率高，寿命长。相对于冷媒喷射冷却方式，无须单独辅设管道和阀门，更简便。
	单螺杆压缩机结构为一个主转子和两个星轮啮合，星轮对称位于转子两侧，此种结构型式具有较佳的现场维修性能，可不改变或移动压缩机在机组上的位置，就在机组本身上从压缩机侧部拆卸或检修星轮及压缩机内部部件，且不需较大维修空间。此特点是半封闭式双螺杆压缩机完全不具有的。

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