无缝弯头的制作工艺

时间：2020-06-16

无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件*地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等

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词条
词条说明
石油管道滑动管托支吊架隔热管托鞍式滑动支座管托
滑动支座滑动支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点：1、摩擦系数低：干滑摩擦系数在0.1以下；2、自润滑性好：摩擦副间*注油或润滑剂，减少维护工作量；3、适应性强：无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥沙
厂家生产常压人孔
常压人孔是较普通的人孔，是不带压力的人孔，一般安装在罐**，是制作工人或者修护工人在建罐、清罐、倒罐时的出入口，而人孔的强度和密封是技术关键，但先对于带压人孔来说，常压人孔强度和密封性要求次之。由于人孔安装在油罐的较下层体圈上，防渗漏就显得特别重要。要求两法兰结合面必须保证其平直度，无飘扭现象。加强板和法兰应尽量在整块钢板上切割而不拼接。法兰和盖板上加工有密封圈，在施工中要特别注意保护。密封用3mm
翻边的工艺
翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的后一道加工工序。翻边部分主要用于冲压件之间相互连接（焊接、铆接、粘结等），有的翻边是产品流线或美观方面的要求。翻边冲压方向不一定与压力机滑块运动方向一致，所以翻边工序要考虑翻边毛坯的模内位置定位。正确的翻边方向，应对翻边变形提供尽可能的有利条件，使凸模或凹模的运动方向与翻边轮廓表面垂直，以减少侧向压力，使翻边件在翻边模中的位置稳定。按翻边方向不同可分为垂直
冷卷弹簧和热卷弹簧区别
区别：主要是退火的时间不同。在生产加工过程中，热卷弹簧是先卷然后退火，而冷卷弹簧是先退火，然后卷。跟钢材的冷轧与热轧类似。注：弹簧制作方法冷卷弹簧制作方法：卷制→去应力退火→两端面磨削→（抛丸）、（校整）、（去应力退火）→立定或强压处理→检验→表面防腐处理。热卷弹簧制作方法：落料→端头加工（轧扁或锻扁）→加热→卷簧→淬火→回火→磨端面→压缩→（负荷测试）→喷丸（清理）→涂装。