数控钻床的主要特点及结构有哪些?数控钻床在使用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。之所以有这么强的实用性,主要是数控钻床有自己的特点及*特的结构,详细介绍如下: 数控钻床的主要特点 1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。 2、钻削主轴采用7kW强过载**主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。 3、配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且较容易操作。 4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度较高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000,滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。 5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,较大提高加工效率。 数控钻床的主要结构 本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。 设计时充分考虑到用材和布筋的合理性,又经充分的人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很小。 在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副,螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。 通过上面的介绍,希望能对您有所帮助,江苏一重数控机床有限公司专业生产各式龙门平面钻,数控龙门镗铣加工中心,所**床均可根据客户需求更改尺寸和技术参数,如果有需求可直接拨打网站电话,竭诚为您服务。(本文摘自网络,仅 供参考)
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随着精密机床行业的迅速发展,市面上的数控钻床可谓是琳琅满目,要想在这个经济既合理而又适合自己企业的数控设备,一直是大家关注的问题。对于这个问题江苏一重数控机床有限公司为广大客户提出几点建议: 一、选择什么设备首先要看用于生产什么产品,选择的设备也可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来加工,从而也决定了对使用设备
高速钻攻机的的目的是在目标物品上留下孔或者洞,又称为钻机、打孔机等,注意使用时一定要保证高速钻头比目标物品更坚硬,使用高速钻出现故障要如何进行处理?下面我们就“数控高速钻故障应对方法”来详细了解下。 高速钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况: 1、钝丝:即高速钻攻机所攻牙的螺纹牙深度不够,这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。 解决方法:防止这一问题,必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。
数控龙门铣床如何保养维修?数控龙门铣床是当下比较常用地机床,可同时使用多个铣刀加工表面,加工精度和生产效率均比较高,适合于批量、批量加工大型工件的平面和斜面。为了保证数控龙门铣床的效率,我们在使用过程在也要注意保养及维修,江苏一重数控机床有限公司介绍说,数控龙门铣床的保养维修可分为以下几个步骤:清洗、润滑、扭转、调整和防腐等,详细介绍如下: 1.清洁:拆卸和清洁龙门铣床各部分的毛毡垫,擦拭滑动面
江苏一重数控机床有限公司介绍说,渗氮、渗碳和碳氮主要适用于黑色金属,可以提高其疲劳强度和抗磨性。 1、渗氮。渗氮只适用于渗氮钢,渗氮钢都是含有铝、铬等合金元素的低合金钢。 渗氮层一般都不大于0.6mm,渗氮层厚度对渗氮试样疲劳极限的影响,可见渗氮愈厚对提高疲劳极限愈显着。当厚度**过0.5mm以后,拉压疲劳强度不再提高。 2、渗碳。根据所用渗碳剂状态,又可分为气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳。一般渗碳
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