嘉峪关市粉煤灰钢板库1万吨粉煤灰库建造安装过程及方法

时间：2024-12-17

新型下料粉煤灰钢板库包括环形基础、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料装置、库体、库、气化管。下大上小的圆台形结构。库是球缺形，库体采用钢板搭接焊接而成。位于粉煤灰钢板库的部位置，可以采用网架结构，也可以采用桁架结构。

由钢筋和混凝土浇筑而成，库底板为平面形。位于粉煤灰钢板库的底部位置。环形基础为圆环形，其下端与库底板连接，采用钢筋混凝土浇筑。出库廊道位于库底板的下方，形状为矩形，由钢筋混凝土浇筑成型。导料锥位于库底板的上方。下料口位于库底板上，数量为多个。

导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管，卸料装置与出库廊道相连接。下料口和导料锥形成相互独立的分区，各个分区是相切的库体内部设有竖向加劲肋，库体外部设有环形的加劲肋。每个下料点下面设置有手动闸板阀、气动阀和电动流量阀，可以进行外地手动，外地自动或者接入中控控制。导料锥的角度为17度-45度，气化管通过罗茨风机供风，各个小区的气化管是独立的采用气动阀分别控制。

各廊道是平行的最后汇聚成一条进行出库。结构简单，库设置至少I条出库廊道。构造和取材方便，投资少，工期短。库体形成下大上小的圆台形结构，具有好的稳定性，减少了物料的挂壁现象。下料口和导料锥形成相互独立的分区，各个分区是相切的保证了库内没有物料死角，加大了卸空率。导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管，气化管通过罗茨风机供风。各个小区的气化管是独立的采用气动阀分别控制，可以实现各个小区自动化下料。

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