黄石市C40灌浆料技术要求

    高强无收缩灌浆料

                 

     

         高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

    产品特点:

    1、早强、高强                       

       1天抗压强度≥20pa3天抗压强度≥40pa28天抗压强度≥60pa。                  

    2、微膨胀性

       保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

    3、自流性高

       可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求

    4、抗离析

       克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

    5、抗开裂

       现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

    6、耐久性强

       经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

    7、可冬季施工

        允许在-10℃气温下进行室外施工。

    产品用途:

    1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

    2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

    3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

    4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

    5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

     

    技术参数:

       

    产品选择

    1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或豆石型;

    2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或豆石型;

    3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或**细型;

    4、路面快速抢修,选用**早强型。

    施工前的准备

    1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          

    2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       

    3、水桶若干;   

    4、台秤若干;   

    5、流槽;     

    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      

    7、灌浆助推器;       

    8、模板(钢模、木模);         

    9、草袋、岩棉被等;        

    10、棉纱、胶带;

    灌浆施工

    第一步:基础处理

     基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

    浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

    第二步:支摸

    1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

    2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

    3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm

    4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

    第三步:灌浆料配制

    1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

    2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

    3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

    4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

    第四步:灌浆施工方法

    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

    2、几种常用灌浆方式图示

       

    3、二次灌浆时,应符合下列要求。

    ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

    ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

    ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

    ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

    ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

    ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

    第五步:养护


    1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

       

    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

    包装贮运

    1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

    2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。

    3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

     

     

     


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  • 词条

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