耐磨陶瓷涂料所具有的特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料的特点有: 1.机械强度高:矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力,因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上,产品可达280Mpa以上,达到陶瓷的结合强度标准。 2.耐磨性好:其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提高,他的优越性就更加**。 3.韧性和坑剥落性 :块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力,因而要求衬体材料具有很高的韧性和抗剥落性。 4.整体性好:陶瓷贴片由于整体性差,存在较多的接缝,这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷,裂缝扩展和长大,形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好,无接缝,因此比陶瓷贴片更具有优越性。 5.与金属外壳、金属管道的结合性好:耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好,可以成为一体。 6.对环境的适应性强:该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。 7.使用寿命长、性价比好:陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。 由于具有上述特点,常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍,可适宜于水泥、*、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理,是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料,解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。
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普通涂料是一种工能单一的涂料,已经不能适应现代工业对耐磨涂料的需求。而耐磨陶瓷涂料是主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和较细粉两相组成,同时添加烧结剂、**微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上,是一类新型多功能的耐高
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料可**耐磨钢板寿命的5倍,其主要原因有以下七条。 ** 机械强度高:矿渣通常为冶金炉渣,为
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料是一种人工合成的胶凝材料由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时
轻质保温浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,它对耐火度没有太高的要求,因此应用的地方也很多。 相比于其它的材料来说,轻质浇注料价位低廉,现场施工方便,其保温性能也相当优良,所以其应用范围比较大。一般比较常用的是按轻质骨料的品种分为轻质砖砂、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等。轻质浇注料是用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的,在*温度下的线收缩率小于1.5%的浇注料,体
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