灌浆料的使用方法
第一步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、 CGM-1通用加固型按12-13%的标准加水搅拌
CGM-2豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌
CGM-3**细加固型按14-16%的标准加水搅拌
CGM-4**早强型按13-14%的标准加水搅拌
支座灌浆料按13-15%的标准加水搅拌
**流态灌浆料按13-15%的标准加搅拌
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3-5分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和3分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机5-7天,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
词条
词条说明
高强无收缩灌浆料 高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。产品特点:
高强修补砂浆 该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维,配制而成,具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。 应用范围 1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。 2、建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆 3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。 4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。 5、工业厂房混凝土地坪破损
灌浆料的使用方法 第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前
CGM设备基础加固型灌浆料产品特点 1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。 2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。 产品用途 1.适用于机器底座、地脚
公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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