发电机组维护避免拉缸故障

时间：2020-06-27

作者：山东帆创机电设备有限公司

发电机组维护过程中怎么避免拉缸故障呢?下面来讲讲柴油发电机组拉缸故障的现象以及原因.

一、柴油发电机组拉缸故障现象:

1.柴油发电机组发生拉缸后的外部特征是声音发生变化,排气冒黑烟.

2.活塞、活塞环及气缸套工作表面被破坏,气体密封失效,机油的消耗量及窜气量迅速增加,使发动机不能正常运转,甚至在很短的时间内,由于活塞、活塞环与缸套咬死而停车.

二、柴油发电机组拉缸故障原因

1.拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤.即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断.

2.柴油发电机组拉缸的较根本的原因是油膜中断.根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这就使它们的润滑条件十分不利.当由于接触表面**负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤.

由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因.除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不当也可能造成柴油发电机组拉缸故障,具体地说有如下几点:

1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合.

2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等.

3.柴油机过热.

4.装配时机体不清洁或活塞装得太死.

5.活塞及活塞环质量差.

为了避免拉缸故障对发电机组造成巨大损害,平时的发电机组维护保养是必不可少的,而从使用的角度讲,对于人为因素的影响,也要操作人员提高警惕,注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车,起动前较好用摇把将曲轴转动几圈,使磨擦表面保持一定的润滑油.

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词条说明
关于二手发电机的保养
拟订严酷的手艺维护调养典型，燃油滤清器事情100小时，油箱事情500小时各清洗一次，若发现滤芯破损失踪效应实时更调，不得将其拆除而接纳直流式供油。偶件在正常事情前提下事情500小时应拆卸搜检一次。在拆卸搜检时要保证场合、手、工具和清洗油清洁，以免偶件受污染。在拆卸操纵时不得乱敲乱打，在清洗时不要乱堆乱放，不应和别的非偶件在一路盆洗，以免碰伤、擦伤。在装配时不得随意转变装配位置而到达某些不合适机械事
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