激光切割的类型

时间：2020-06-28

作者：温州盛义机械制造有限公司

一般来说，激光切割可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。这四种激光切割方法的切割功率及功率密度不同，导致其适用于不同的场景。

01激光气化切割

这种切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加热材料，当材料温度迅速上升达到沸点后，材料迅速气化并产生蒸气喷出并留下切口。

材料的汽化热一般很大，所以激光气化切割需要很大的功率和功率密度。因此这种切割方式多用于较薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材等）的切割。

02激光融化切割

这种切割方式的原理是激光辐照导致材料熔化，与光束同轴的喷嘴喷吹有较大压力的非氧化性气体（Ar、He、N2等）使液态金属排出，形成切口。

激光熔化切割不需要使金属完全气化，所需能量也只有气化切割的1/10，因此这种切割主要用于一些易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

03激光氧气切割

激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。

氧化反应为放热反应，使得这种方法所需能量只是熔化切割的1/2，但切割速度比气化切割和熔化切割都快，所以这种切割方法主要用于一些较难切割的物料，如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

04激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

词条
词条说明
激光切割各工艺参数如何确定？
激光切割工作原理激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般*后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝（0.1mm~0.3mm）；切口没**械应力，无剪切毛刺；加
激光切割企业未来何处？
创新与品牌提升是未来激光切割机企业立足点对于一个老牌激光切割机企业来说，在激光切割行业日趋成熟的时候，品牌的作用就会越来越大。经过多年的发展，如今激光切割机行业已经进入洗牌期，在这个过程中，在新媒体层出不穷的时候，激光切割机企业应该分清轻重，加强创新，树立品牌影响力。
激光切割加工与传统加工工艺的区别，搞懂了吗？
随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床,冲床,火焰切割,等离子切割,高压水切割. 这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己
影响压缩机气阀可靠性的因素
影响压缩机气阀可靠性的因素： 1.正常的机械磨损和机械疲劳都会影响到压缩机气阀的正常运行。在压缩机气阀运行时，阀片和阀座做相对运动，使得密封面的磨损量较大。 2.压缩机气阀运行时，内部的气流之中残留杂质，如固体颗粒、腐蚀性物质、气液混合流体等。 3.运动的异常也是影响到压缩机气阀正常运行可靠