聚丙烯简介分类

时间：2020-06-29

定义和特性

聚丙烯(PP)属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。外观为白色粒料，无味、无毒，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。

PP的结构特点决定了其五大特性：(1)它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。(2)通常为半透明无色固体，无臭无毒。(3)由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽消毒是其**优点。(4)密度0.90g/cm3，是较轻的通用塑料(10955, -50.00, -0.45%)。(5)耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

但是，PP的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

近十年，我国聚丙烯消费量以年均10%的速度增长，大大**过了世界平均增长水平，是我国*二大消费合成树脂，仅次于聚乙烯。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长，在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，位列*三位。

聚丙烯的分类

聚丙烯可以有多种分类，按聚丙烯分子中甲基(-CH3)的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝(窄带)、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。

按甲基位置分类

按聚丙烯分子中甲基(-CH3)的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

(1)等规聚丙烯(全同立构聚丙烯)，英文缩写为IPP。

从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基(-CH3)的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸(实际呈线团状)，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(-CH3)都排列在主平面的同一侧。我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯.

(2)间规聚丙烯，英文缩写为SPP。

从立体化学来看，SPP分子中含有甲基(-CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(-CH3)交替排列在主平面的两侧。SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶(15480, -185.00, -1.18%)那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。

(3)无规聚丙烯，英文缩写为APP

从立体化学来看，APP主链上所连甲基(-CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红较一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来北京燕山石化技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的*特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。纯APP为典型的非晶态高分子材料，内聚力较小，玻璃(1302, 18.00, 1.40%)化温度低，常温下呈橡胶状态，而**50℃时即可缓慢流动。

按聚合工艺分类

按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。

目前气相法由于聚合物以固态粒子形式存在，没有溶剂参与，也不必脱出催化剂残渣，故以占据主导地位。

具有我国自主知识产权的液相本体法聚合而成的聚丙烯产品为粉状，俗称小本体聚丙烯或称粉状聚丙烯，它是以炼油厂尾气中提取的丙烯为原料聚合而成的。目前全国共有六十多套小本体装置，年产量少则几千吨，多则几万吨。由于直接以粉状产品出售，没有加入抗氧剂等助剂，故存放时间受到限制。我国已制定该种聚丙烯树脂的行业标准Q/SHC001-1999粉状聚丙烯的分子量分布往往比较宽，由于是一釜一釜间歇操作，树脂的性能相互之间差别较大，因此在使用时往往仅作为部分基体树脂使用以求降低成本，或者经过改性再加以使用。

按用途分类

按用途可以分为扁丝(窄带)、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别。

按单体种类分类

按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯，均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节，而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节。共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。

丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚和无规共聚两种，其英文缩写分别为PP-B和PP-R。

PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合而得到的，实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高了聚丙烯的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。

PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合，在聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。乙烯链段的存在使共聚物无法结晶，即使乙烯含量很少，也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时，聚丙烯的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜，其使用较低温度可降低10℃左右。

PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚丙烯(PP-H)，在同样的熔体流动速率情况下，PP-R的脆化温度显着降低，冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚丙烯PP-R在热水给水管道上的应用得到认可，并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水，长期内压达到1MPa时，使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一，故在输送热水时，保温性能较佳，用于热水及采暖系统可显着节能。

13636561278

词条
词条说明
一文看懂驻极母粒的作用
作为口罩核心的熔喷布，保持长期的有效性至关重要，而在熔喷布中加入驻极母粒就能够很好地延长它的有效期。为什么熔喷料中一定要加驻极母粒？驻极母粒又有什么作用呢？驻极母粒较大的作用就是帮助达到N95标准的熔喷布储存电荷，延长它的有效期。将熔喷布进行驻极处理，就相当于给熔喷布充电，储存更多的电荷，使熔喷布过滤效率达≥95%。&
美国杜邦POM的命名技巧和具体牌号分析！
我们具体针对POM来具体了解一下杜邦聚甲醛树脂的命名技巧和具体牌号，通过了解本文，相信您一定能对杜邦POM了如指掌！杜邦的聚甲醛主要是按照其粘度来分类的：产品的**个数字近似代表其熔融指数，所以按分类有100、300、500、900系列，其熔融指数随数字变大而增大（熔融指数越大，粘度越小），如粘度比较：POM&nb
驻极母粒的作用
驻极母粒较大的作用就是帮助达到N95标准的熔喷布储存电荷，延长它的有效期。将熔喷布进行驻极处理，就相当于给熔喷布充电，储存更多的电荷，使熔喷布过滤效率达≥95%。驻极母粒的核心材料是电荷引发剂，根据电荷引发剂种类的不同，可以把现在市场上驻极母粒分为两大类：一类就是**类的驻极母粒，一类就是无机类的驻极母粒。
聚丙烯的应用
(1)编织制品编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的较大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。我国是现今世界上较大的塑编制品生产国和消费国，更是世界上较具潜力的塑编生产市场和消费市场。欧美等国家作为发达地区，过高的劳动力成本和高端市场会令其更倾向于注塑、片材等高端消费领域，而低端塑编等产品则多从发展中国家