数控钻床的表面化学怎么处理

时间：2020-07-02

　　江苏一重数控机床有限公司介绍说，渗氮、渗碳和碳氮主要适用于黑色金属，可以提高其疲劳强度和抗磨性。

　　1、渗氮。渗氮只适用于渗氮钢，渗氮钢都是含有铝、铬等合金元素的低合金钢。

　　渗氮层一般都不大于0.6mm，渗氮层厚度对渗氮试样疲劳极限的影响，可见渗氮愈厚对提高疲劳极限愈显着。当厚度**过0.5mm以后，拉压疲劳强度不再提高。

　　2、渗碳。根据所用渗碳剂状态，又可分为气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳。一般渗碳层厚度为0.7到2.5mm。

　　由于渗氮和渗碳层都比较薄，因此应避免对渗氮和渗碳后的零件进行机加工。对渗氮和渗碳前的零件要进行调质处理，以提高基体材料的疲劳强度。

　　3、碳氮共渗。它的有点是所需时间短，成本低，因此适用于低质量钢。

　　以上就是江苏一重为大家总结数控钻床的表面化学处理，好的高速钻才能加工出高品质、高精度的产品！希望以上的介绍能给您带来帮助，有购买需求可直接拨打网站电话咨询。（本文摘自网络，仅供参考）

词条
词条说明
数控机床常出现的故障有哪些
数控高速钻床具有高精度、高效率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上取决于用户的正确使用和维护。那么，数控机床常出现的故障有哪些呢？带着这个问题，继续往下看。 1、风扇故障：机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏。当机床长时间停机后，机床内部的风扇也会随之停转。此时，机床内的油污就会流到风扇的轴承中，造成风扇的电路发生短
龙门高速钻的应用领域有哪些
龙门高速钻已经广泛应用于航空、航天、汽车等多种领域，据调查，有的模具或工具用普通机床加工不了，也可以用龙门高速钻来完成，那么，龙门高速钻的应用领域有哪些呢？带着这个问题继续往下看。江苏一重数控机床有限公司坚持将数控、精密作为产品发展方向，产品从普通的数控机床生产向精密重型数控机床方向转变。并针对不同的市场特性，制定服务策略，以适应多样的客户要求。江苏一重生产的龙门高速钻可适用于以下领域： 1
一重数控分享数控高速钻如何合理使用
高速钻是指主轴转速到达3000转以上，可以运用硬质合金刀具，装备刀库，可以完成主动换刀，那么高速钻的特色便是高效率，低成本。那么，数控高速钻如何合理使用才能发挥高效率呢？带着这个问题继续往下看。钻削动力头反常噪音，或许原因：主轴电机同步带松，解决办法：涨紧主轴电机同步带高速钻选用数控滑枕式动力头（Z轴），行程依据工件预先设定，可以完成钻头快进-工进-快退的主动转化，动力头主轴选用内冷刚性精细主
江苏一重讲解数控钻床麻花钻修磨技巧
麻花钻是数控钻床加工比较常用的钻孔工具，虽然结构简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。 1、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动