影响耐磨陶瓷涂料耐磨性的因素 耐磨陶瓷涂料广泛用于火电厂、水泥、矿山、钢厂、洗煤厂、玻璃厂等行业。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质,其中的**杂质在烧制过程中奖被烧掉,早致密化的过程中形成不规则的孔洞;而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响,因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。耐磨陶瓷主要的原料是高纯度的AI2O3粉,其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。 典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料根据制品要求,按研制的配方将粉末混合,然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有较为优良的性能,但是由于整个工艺流程较长,因此生产成本较高。 为了节省成本,市面上也有直接采用矿物质作为主要原料,添加少量烧结氧化铝。甚至也有人采用回收氧化铝陶瓷废料作为主要配料,这些已经形成ɑ相的氧化铝陶瓷与周围分子无法形成**结合体,致密性和耐磨性大打折扣。这也是为什么市面上耐磨陶瓷价差巨大的主要原因之一。 原料粉粒度对制品性能影响很大,只有原料足够细,烧制后的成品才有可能形成微结构,使他具有很好的耐磨性。AI2O3粉体颗粒越细,活性也越大,可促使烧结,制成的瓷强度也越高,小颗粒还可以分散由于刚玉和玻璃相线膨胀系数不同在晶界处造成的应力集中,减少开裂的危险性,细的晶粒还能妨碍微裂纹的发展,不易在成穿晶断裂,有利于提高断裂韧性,还可以提高耐磨性。 免责声明: 本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息。如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在**时间处理。
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耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成较高的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料和**细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速
轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成。轻质浇注料具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐 蚀。隔热、保温、吸水率低等特点。 轻质耐火浇注料按照使用温度可以分为以下三类: 1.低温轻质耐火浇注料。低温轻质耐火浇注料使用温度在900℃以下,常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料,以普通硅酸盐 水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。 2.中温轻质耐火浇注料。中温轻质浇注料的使
高强耐磨陶瓷涂料又被称为耐磨陶瓷砂浆,是一种新型的可靠的新型工业材料,它是采用了耐酸耐碱的人工合成材料经过严格的工艺和配方所合成的。高强耐磨陶瓷涂料的性能十分优越,具有很高的机械强度和刚度,且耐温高、硬度高、耐酸耐碱范围宽、是一种十分环保的绿色新材料。在设计、生产耐磨陶瓷涂料时,主要依据以下的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺: 1.涂料应选择弹性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E
轻质浇注料按产品品种可以分为:轻质粘土、轻质高铝、轻质耐酸(硅质)、轻质耐碱(镁质)、氧化铝空心球保温浇注料,轻质莫来石、刚玉莫来石轻质耐火浇注料等。 轻质浇注料的运输: 1.运送应视出厂与施工现场间隔而定,较短产(允500km以内)可选择轿车运送,较远旅程可选用火车发运。 2.轻质保温浇注料应放置于枯燥通风**、避免强光直接照耀或温度过高的当地。产品有效期为四个月。 轻质保温浇注料适用于机械喷涂
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